主體防護(hù)全鋼爬架訂做量大從優(yōu)

。全鋼爬架的防墜落至關(guān)重要，防墜裝置的種類按照機械制動原理以及構(gòu)造來區(qū)分。分類兩大類，共8種類型。

卡位阻擋類型：當(dāng)爬架墜落的時候，就會卡位，將爬架阻停在某一個高度上，目前有4種形式：

1、棘輪棘爪構(gòu)造

全鋼爬架在提升的時候，鏈條在配重作用下使棘輪順時針轉(zhuǎn)動，如果發(fā)生意外的話，鏈條就會反向運動，棘爪就會將爬架制動，下降時必須扳開棘爪。但是用于下降控制的時候，很難分辨是否是意外墜落。

2、棘爪原理的構(gòu)造

采用梯形桿代替棘輪，用多斜面卡板代替棘爪；解決了下降時可靈活動作；

3、控?fù)醢澹⊕煦^、別杠）構(gòu)造

當(dāng)控繩折斷的時候，會釋放出擋板和掛鉤、別杠，將爬架停??；

4、擺針（鵝頭擋板）式

當(dāng)上升或者下降的速度超過擺針（鵝頭型擋板）的復(fù)位速度時，擺針就會將爬架阻擋住。

摩擦制動類型：

1、楔塊楔面自鎖構(gòu)造

采用斜面自鎖原理的楔塊裝置，在正常升降時是處于開放狀態(tài)；當(dāng)墜落的時候，制動裝置會自動鎖定。

2、偏心凸輪結(jié)構(gòu)

在正常狀態(tài)下，凸輪處于開放狀態(tài)，墜落時把架體鎖住。

3、楔塊套管結(jié)構(gòu)

由圓鋼支桿、兩塊半圓弧楔塊和套管組成，發(fā)生墜落的時候，弧形楔塊被圓鋼支桿和鋼管鎖住。

3、摩擦輪軸斜面構(gòu)造

原理和楔塊斜面自鎖構(gòu)造一樣，只不過是用摩擦輪軸代替了楔塊。

全鋼爬架

全鋼爬架安全

1、搭設(shè)高層腳手架，所采用的各種材料均必須符合質(zhì)量要求。

2、高層腳手架基礎(chǔ)必須牢固，搭設(shè)前經(jīng)計算，滿足荷載要求，并按施工規(guī)范搭設(shè)，做好排水措施。

3、全鋼爬架搭設(shè)技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

4、必須高度重視各種構(gòu)造措施：剪刀撐、拉結(jié)點等均應(yīng)按要求設(shè)置。

5、水平封閉：應(yīng)從一步起，每隔一步或二步，滿鋪腳手板或腳手笆，腳手板沿長向鋪設(shè)，接頭應(yīng)重疊擱置在小橫桿上，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頭板。并在里立桿與墻面之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆。

6、垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立桿里側(cè)設(shè)置1.00m高的防護(hù)樣欄桿和擋腳板或設(shè)立網(wǎng)，防護(hù)桿(網(wǎng))與立桿扣牢；第五步以上除設(shè)防護(hù)攔桿外，應(yīng)全部設(shè)安全笆或安全立網(wǎng)；全鋼爬架在架體處于靜止?fàn)顟B(tài)時即施工作業(yè)的工況下，要旋緊緊固端的螺母使緊固端內(nèi)的鋼鉸線夾片與鋼鉸線處于鎖緊狀態(tài)。在沿街或居民密集區(qū)，則應(yīng)從第二步起，外側(cè)全部設(shè)安全笆或安全立網(wǎng)。

7、腳手架搭設(shè)應(yīng)高于建筑物頂端或操作面1.5m以上，并加設(shè)圍護(hù)。

8、搭設(shè)完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢復(fù)。

9、全鋼爬架使用前，應(yīng)由工地負(fù)責(zé)人組織檢查驗收，驗收合格并填寫交驗單后方可使用。在施工過程中應(yīng)有專業(yè)管理、檢查和保修，并定期進(jìn)行沉降觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取加固措施。

10、腳手架拆除時，應(yīng)先檢查與建筑物連接情況，并將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈，自上而下，按先裝后拆，后裝先拆的順序進(jìn)行，拆除的材料應(yīng)統(tǒng)一向下傳遞或吊運到地面，一步一清。不準(zhǔn)采用踏步拆法，嚴(yán)禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。

11、搭拆腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并派專人警戒。遇有六級以上大風(fēng)和惡劣氣候，應(yīng)停止腳手架搭拆工作。

12、對地基的要求，地基不平時，請使用可掂底座腳，達(dá)到平衡。地基必須有承受腳手架和工作時壓強的能力。

13、工作人員搭建和高空工作中必須系有安全帶，工作區(qū)域周邊請安裝安全網(wǎng)，防止重物掉落，砸傷他人。

14、腳手架的構(gòu)件、配件在運輸、保管過程中嚴(yán)禁嚴(yán)重摔、撞；搭接、拆裝時，嚴(yán)禁從高處拋下，拆卸時應(yīng)從上向下按順序操作。

15、使用過程注意安全，嚴(yán)禁在架上打鬧嬉戲，杜絕意外事故發(fā)生。

16、工作固然重要，安全、生命更加重要，請務(wù)必牢記以上內(nèi)容

.2 立面設(shè)計

6.2.1 全鋼爬架提升點處立面圖見“附圖三：爬架立面圖”。

6.2.2 提升點處爬架架體立面為定型加工的主框架。爬架總高14.72m，步高1.8m，架寬0.9m，共鋪設(shè)三~五層木腳手板。

6.2.3 動力系統(tǒng)固定在主框架上，為保證足夠提升高度，吊點橫梁設(shè)置在第三步架上。

6.3 防護(hù)要求

爬架外立面滿掛密目安全網(wǎng)。底層密目加大眼安全網(wǎng)兜底，與墻面實現(xiàn)水平方向全封閉，以上架體每層均要求與墻面實現(xiàn)全封閉，防止物件墜落傷人。腳手板采用對接平鋪設(shè)置在小橫桿上，對接處必須設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭≤150mm。操作面必須滿鋪腳手板，離墻面≤100mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時滑動。注意：外網(wǎng)成片掛架上，不影響爬架分片提升，包括腳手板。二、全鋼爬架導(dǎo)軌式電動附著腳手架檢查與驗收導(dǎo)軌式電動附著腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對導(dǎo)軌式電動附著腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。

6.4 組裝平臺

全鋼爬架組裝平臺高度：自第2層頂板下返1.3米為爬架組裝平臺的上平面，組裝平臺的技術(shù)要求見“附圖六：爬架組裝平臺示意圖”。

6.5 穿墻螺栓及預(yù)留孔

6.5.1 穿墻螺栓尺寸為M30×L ，雙螺母，L為墻體厚度。

6.5.2  穿墻螺栓預(yù)留孔從第3層頂板剪力墻或梁開始設(shè)置。預(yù)留孔通過預(yù)埋件實現(xiàn), 預(yù)埋件與臨近鋼筋焊連,以確保預(yù)留孔位置準(zhǔn)確, 預(yù)埋件加工圖見“附圖四：爬架預(yù)埋件圖”。

6.6 全鋼爬架與塔吊關(guān)系

6.6.1 塔吊附墻桿應(yīng)避讓提升底座所在位置。

6.6.2  爬架在升降過程中若遇塔吊附墻桿阻擋，只需將相應(yīng)位置處爬架桿件暫時拆除，通過后立即恢復(fù)即可。

6.7 爬架與施工電梯關(guān)系

在主體結(jié)構(gòu)施工時，施工電梯追隨在爬架下面；主體結(jié)構(gòu)封頂后，施工電梯處的爬架拆除。

全鋼爬架工程實踐，經(jīng)過不斷改進(jìn)和完善的行業(yè)產(chǎn)品。

桁架導(dǎo)軌式全鋼爬架包含相對獨立又有機協(xié)調(diào)的四大部分：附墻結(jié)構(gòu)、防傾防墜系統(tǒng)、動力及控制系統(tǒng)和腳手架。附墻結(jié)構(gòu)通過穿墻螺栓固定在相鄰的三個樓層上，動力系統(tǒng)以此為依托，實現(xiàn)腳手架的升降。3、垂直控制搭設(shè)時，要嚴(yán)格控制分段腳手架的垂直度，垂直度允許偏差：4、腳手板鋪設(shè)全鋼爬架腳手板的底層應(yīng)滿鋪厚木腳手板，其上各層可滿鋪薄鋼板沖壓成的穿孔輕型腳手板。在升降過程中，固定在腳手架上的導(dǎo)軌沿著附墻結(jié)構(gòu)上導(dǎo)輪所確定的方向垂直平穩(wěn)運