濮陽縮管機視頻量大從優(yōu)「滏镕機床」

縮管機特征：落料槽，上半部設有堆疊容置胚管的容置部，其前方設有一將胚管逐一引導至前方并落至底部的槽道;推料安裝，設置于落料槽的底部，其設有逐一承接由槽道落下的胚管的承接機構，并設有推出供料機構;送料安裝，設有一將胚管自供料位置夾移至工作位置的可移位的夾爪缸;夾料安裝，設有一將胚管夾持定位于工作位置的夾爪缸;推頂定位安裝，設有一頂住胚管一端可進退的定位模。

主要技術特征

1. 扣壓鐵管外徑： φ48mm

2. 標尺精度： 0.02mm

3. 大扣壓力： 150 t

4. 系統(tǒng)額定壓力： 10mpa

5. 功率： 3kw(油泵電機)

6. 轉速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750×500×910mm

9. 扣壓部位外形尺寸 610×550×1150mm

工作原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。總之，縮管機設備的用途還是非常廣泛的。縮管機是在常態(tài)化下對管材內(nèi)孔開展擴管及縮管，由集成化操縱的觸摸顯示信息銀幕操縱的液壓機自動式管端加工設備，拆換模具可對管材開展擴管、縮管、起包、鐓筋等管端生產(chǎn)加工成形，可依據(jù)客戶必須隨意決策選用手動式、點動或全自動的生產(chǎn)加工形數(shù)控車床由汽車油箱、床體、導軌滑塊、主油缸、模具芯桿（采用）、限位開關油缸、卡緊油缸、夾持模具及軸向定位油缸、軸向定位角鋼等關鍵零件構成。

注意事項注意排除安全隱患。大修過程中應注意排除安全隱患，如：調(diào)整制動器的間隙、更換磨損了的離合器摩擦片和使駕駛室的座椅能夠方便地上下調(diào)整，以及排除一些容易引起駕駛和維修人員受傷和機器發(fā)生故障的安全隱患。加強駕駛員的勞動保護意識，在進行機器危險性的實驗時，周圍應留有足夠的空間和防護設施（如：挖掘機發(fā)動機在進行負荷運轉實驗時易發(fā)生解體傷人的事故）。