洛陽電芯激光焊接機來電咨詢【西萊智能裝備】

塑料激光焊接機原理

塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光透過性，另一方則具有吸收性，稱為透過式塑料激光焊接。對于吸收性不足的材料，通常采用添加吸收劑（碳黑）的方式。只是碳黑也能吸收可見光，容易造成焊縫顏色變深，與母材顏色不同。

激光穿過透過性塑料到達吸收性塑料表面，吸收性塑料在加熱下軟化、熔融。同時由于熱傳導透過性塑料側也軟化、熔融。熔核尺寸達到要求后，撤掉激光熱源，在壓力作用下實現焊接。

目前已有多種塑料焊接方法，如：超聲波焊接、摩擦焊接、振動焊接、熱板焊接，各種焊接方法適合不同尺寸、形狀的焊接部件。相較于常規塑料焊接方式，塑料激光焊接能從二維到三維，打破形狀結構的制約，具有高l效、高質、自動化優勢，適合更多領域的焊接需求。

QCW激光焊接機特點： QCW激光焊接機以光纖作為波導介質，耦合效率l高，易形成高功率密度，散熱效果好，無需龐大的制冷系統，具有高轉換效率，低閾值， 光束質量好和窄線寬等優點。并且， QCW激光焊接機的諧振腔內無光學鏡片，具有免調節、免維護、高穩定性的優點；超長的工作壽命和免維護時間，平均免維護時間在10萬小時以上。

塑料激光焊接機在醫l療器械領域中的應用

隨著塑料材料在醫l療器械領域廣泛應用，新型的塑料生產及加工工藝也層出不窮，激光焊接作為其中的一種，因其無污染、非接觸性、無縫連接等優點受到該行業的廣泛關注。

耳垢防護器

助聽器越來越趨于小型化，從而為用戶提供更小、更舒適、肉眼不可見的助聽器。當今典型的ITE助聽器只有小指尖那樣大小。但是所有助聽器都面臨著一個大問題：耳道內產生的耳蠟（也稱耳垢）對聲音輸出區域造成污染。為了保證助聽器可以發揮其可靠功能，有必要在其聲音輸出的位置提供防護措施。

Phonak新型“智能護衛”的耳垢防護中，采用的方法是在微小的墊圈上焊接了一種極薄的具有高彈性的隔膜，它能有效地隔斷耳垢進入助聽器，此類焊接技術是瑞士萊丹科技公司開發的激光掩膜焊接工藝使這一高精度的連接工藝成為可能。整個耳垢防護器的大小只有幾個毫米，需要將一個隔膜焊接到一個大約3mm大小的墊圈上，墊圈采用熱塑材料制成。

塑料激光焊接機在醫l療器械的應用

球囊導管激光焊接是使用激光作為能量來源的紅外線焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化實現焊接。先進的激光焊接技術可以實現球囊頭端和管體的無縫連接，使球囊導管在彎曲而狹窄的病變血管中推進時暢通無阻，對血管的損傷降至很小，操作過程更加安全。激光焊接技術的引進有利于進一步縮小球囊擴張導管尖l端外徑。

與金屬焊接不同的是塑料激光焊接需要的激光功率要小。塑料激光焊接機激光功率越大，塑料件上的熱作用區就越大、越深，將導致材料過熱、變形、甚至損壞，由此應該根據需要融化的深度合理選擇激光功率。