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              湖北便攜式硫化器批發產品介紹「在線咨詢」

              發布時間:2021-10-17 06:19  

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              說一說硫化機使用中一些簡單問題的處理方法

              硫化機同了其他工具一樣,在使用過程中是會出現一些小的問題,這些問題有的是由于使用不當,有的是因為保管過程不當導致,這些小的問題,都可以及時解決,不會影響機器的正常使用。今天小編整理出來告訴大家,希望能有所幫助:

              一、升溫過程變長或是溫度無法到達145℃,遇到上述問題可以是按以下步驟進行檢查

              (1)加熱板同機架間是否是放置木質隔熱板,如是未放置木質隔熱板或隔熱板丟失,則安裝隔熱板后再進行升溫檢查;

              (2)如果無法升溫,應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關是否打開,如果打開,則硫化機已經進入了保溫階段,則溫度自然無法上升;

              (3)上述兩種正常卻無法升溫,可檢查隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求;

              (4)通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應聯系生產廠家進行進一步技術咨詢或返廠維修;

              二、加熱時,加熱板溫度不均勻,造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象,應當按照如下步驟進行檢查

              (1)檢查隔熱板是否出現破損,隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個重要原因;

              (2)隔熱板完好,則可將加熱板進行單獨加熱,然后采用測溫儀對加熱板各部位進行,如果出現問題,則有可能內部加熱片出現損壞,可聯系廠家提供加熱片進行更換或返廠維修;

              三、使用手動泵打壓時,出現壓力上不去的現象,可按以下步驟進行檢查

              (1)檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓,如果出現此情況,可適當松一松螺栓;

              (2)檢查手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動,并對其緊固,并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損;

              四、個別用戶在使用中出現硫化結束后,膠帶同加熱板粘結在一起的現象。造成這個問題出現的原因在于,用戶在使用中,沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。 出現這個問題后,只需要對加熱板進行清理,在下次使用過程中,嚴格按照操作規程進行就不會再出現了。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在一定弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度,造成零件變形或產生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴重時還會導致斷裂。

              五、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象,導致水壓板出現滲水現象,應當按照以下步驟檢查

              (1)檢查滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固;

              (2)如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可使用520膠水等進行修補,但搶修結束后必須進行面板更換;

              (3)漏水嚴重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板。



              簡述下膠帶硫化機的作用和安全措施

              膠帶硫化機使用方便,但是作為一種機械設備,還是要提前做好安全措施,以防止在使用過程中出現失誤。常用的安全措施有以下幾種:

              1、 施工點要配備2臺7Kg干粉滅火器、沙箱、水。

              2、 各種電器設備必須要有可靠的接地保護,電纜是必須檢查完好。

              3、 、膠帶等等物要放置在遠離火源的地方并有專人看管。

              4、 硫化過程必須要有專人看管,硫化結束是后要切斷電源,清理工作地點,要整理回收硫化機和各種工具。

              那膠帶硫化機除了具有上述作用外,還有哪些其它用途呢?事實上,如果稍微加一點想法的話,膠帶硫化機還可以有防止油液污染的作用,那具體該怎么操作呢?

              具體說來,可在泵吸油口與出油口安裝精濾器,油口距油箱底部應該要有一定距離,防止油液中的硬顆粒拉傷密封圈唇部和滑動表面;出油口需要安裝高壓精濾器,以此防止污物堵塞引起液壓系統故障;液壓油箱應該加裝過濾網,以便可以除去回油過濾器未濾去的雜質;液壓元件安裝前應該要檢查并將內部的鐵屑等等。雜物清理干凈;定期檢查液壓油,發現泡沫多、沉淀物多、油水分離等等現象應立即清洗系統并換油;4、如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯系廠家進行維修。新油加入油箱前應該經過靜放沉淀,過濾后才可以加入系統中,必要時可設中間油箱,進行新油的沉淀和過濾,確保油液的清潔度。



              硫化機在現代工農業生產中的地位

                 橡膠制品廣泛應用在現代化工農業生產中,各種機械設備所用的油封密封件、密封條、剎車片、甚至是消聲瓦等;工業化發展離不開橡膠產品;六十年代的工業革命與石油化工業的高速發展,帶動了橡膠工業的發展;七十年代汽車業的高速發展、帶給了橡膠工業的再一次的發展,為消除橡膠工業帶來的污染,防止公害等方面的需要,大幅度提高了橡膠工業的生產工藝;因為橡膠制品在海、陸、空交通運輸上,哪一個都離不開。尤其是汽車所用的輪胎,輪胎中除生產普通輪胎外,還大力發展子午線輪胎、無內胎輪胎;由于底板表面腐蝕嚴重,與隔熱板表面不能保證嚴密配合,在較大壓力下極易造成隔熱板破損。就連地鐵都有的也采用了橡膠輪胎。鐵路車輛及汽車推廣應用橡膠彈簧減振制品,商店、車站、地鐵等人1流量大的公共場所采用載的人運輸帶等



              一. 小型平板硫化機用途

              ZB-910型 小型平板硫化機適用于壓制各種模壓制品,如壓橡膠和塑料,也適用于薄片制品。

              二. 小型平板硫化機性能特點

              主機為四柱式整體結構,壓制型式為向上壓式,分主機,油箱和電控箱三部分。電加熱由自動控溫儀分三路控溫,能在20-200度范圍內任意調節,當

              達到溫度后,電路能自動保持恒溫,達到設定的硫化時間后,自動報警。

              三. 小型平板硫化機技術參數

              1. 公稱合模力    0.25MN

              2. 平板面積      350×350mm

              3. 熱板間距      150mm

              4. 工作層數      2 層(可按要求增加)

              5. 1大液壓力    14.5MPa

              6. 柱塞1大行程  250mm

              7. 加熱功率      7.2KW

              8. 電機功率      2.2KW

              9. 外形尺寸      1250x550X1420mm

              10. 凈重         約1T

              備注:本設備需46#液壓油25升,由用戶自備。