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發布時間：2020-09-09 05:42
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現在的很多道路施工工程，在前期的道路墊層工作當中會用到的穩定土拌合站設備，以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。但是如何讓我們的二灰拌合站生產出高質量的穩定土呢？這其中和我們的施工操作過程是密不可分的。
在施工過程當中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統是沒問題的。
合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠離設備，一般開機前要求人離設備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴禁站人(防止運轉時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴禁開機?！?
依次開啟:斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉動四個變頻控制的給料皮帶機，水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可)，待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。停機時先停料停水然后依次關閉各電源，后關閉電腦、信號調理器、電腦顯示器。誤差在正常范圍以內，填寫正常誤差值，如誤差超出范圍，則填寫超出的誤差值，以及調整后的誤差值。
穩定土拌合站在使用過程中常常會發生混料的現象，為更好的規范操作流程，避免類似情況的發生，我們要注意以下幾點：
1、做好天氣預報工作，穩定土拌合站避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵，污染周圍環境。
2、穩定土拌合站要建設在離居民區較遠的地方。對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。
3、要及時對穩定土拌合站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
穩定土拌合站的電機一般在70天作用是需要進行補油的，但不應貯太慢。一般穩定土拌合站在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。使用時間長的時候如300左右進行一次大修。
穩定土拌合站在長期停機期間也需要進行維護保養。在長期的不使用時是需要把設備的部件進行妥善的安排的,電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。
影響穩定土拌合站工作性質的五個因素：
1、水泥漿的數量：數量多，流動性大；太少，容易崩塌。
2、水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比，水灰比小水泥漿稠，流動性小粘聚性保水性好。太小不能保證施工密實；太大降低強度和耐久性。
3、砂率：砂率過大干稠流動性小；過小水泥漿流失離析。
4、水泥品種和集料性質：水泥細流動性好，卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。
5、溫度、時間、外加劑：混凝土攪拌站溫度高時間長，流動性小，摻外加劑流動性大
