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鋼絲纏繞超高壓清洗軟管

鋼絲纏繞超高壓清洗軟管 液壓水射流清洗軟管詳細介紹： 高壓清洗管管是將高壓水泵產生的高壓水輸送到高壓噴槍的運送工具，是從卷筒出口到噴槍入口很長一段的膠管。這段管路壓力損失約占高壓清洗機總壓力損失的50%以上，甚至可以達到2/3左右。在實際應用中，如果高壓管選用不當，將會導致高壓清洗機清洗效果大大降低。我國的清洗行業多年來一直處于化學和手工清洗的落后狀態，據估計，我國工業清洗80%是用化學方法。

大家在選用時，主要應考慮的幾個重要參數有泵壓、流量、高壓管直徑、長度和管內的粗糙度等。那么，如何選擇合適的高壓管，我們可以從以下角度來參考。 1、高壓管額定壓力選擇 高壓管的額定壓力要等于或大于高壓泵的額定壓力，只有這樣高壓膠管的使用壽命才能達標。另外，高壓清洗機在運轉中，泵的壓力不得超過高壓膠管的額定壓力，如果超過，會使膠管使用壽命降低。如果超過25%，膠管壽命就會降低一半。與此同時，接頭等處會有脹裂的危險。這段管路壓力損失約占高壓清洗機總壓力損失的50%以上，甚至可以達到2/3左右。  2、高壓管額定流量選擇 高壓管中高壓水的流量是由膠管內徑和流速來決定的。而管內高壓水流速一般以

6-8m/s最為合適。另外，高壓管在相同內徑的條件下，例如10mm，當流量從50L/min增加到75L/min時，壓力損失則增大130%。也就是說，當高壓管直徑不變時，增大流量或增大高壓水的平均速度，都會產生更大的阻力或壓力損失。所以，在選擇增大流量來提高高壓清洗機清洗效率時，必需同時權衡壓力損失所造成的影響。一、高壓水射流清洗技術的特點'高壓水射流'是指通過高壓水發生裝置將水加壓至數百個大氣壓以上，再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉換為高速的微細'水射流'。

高壓水射流油管清洗

高壓水射流油管清洗噴頭，該高壓水射流油管清洗噴頭包括接入端、逆向清理裝置、通管、第二基座、第二噴頭、除污裝置載體、外殼、除污裝置、殼體、固定端、活動支架、活動卡板、伸縮裝置殼體、彈簧、伸縮桿、連接塊、連接管、順向清理裝置、第二外殼、基座、噴頭、密封蓋卡槽和密封蓋，所述接入端的頂端設置有逆向清理裝置，逆向清理裝置的頂端固定安裝有除污裝置載體，除污裝置載體的頂部設置有順向清理裝置，所述除污裝置包括殼體、固定端、活動支架、活動卡板伸縮裝置殼體、彈簧、伸縮桿和連接塊。本實用新型通過設置順向清理裝置和逆向清理裝置，并通過除污裝置刮去污漬，使裝置清理效果更徹底。一種高壓水射流油管清洗噴頭，其特征在于，該高壓水射流油管清洗噴頭包括接入端(1)、逆向清理裝置(2)、除污裝置載體(3)和順向清理裝置(4)，所述接入端(1)的頂端設置有逆向清理裝置(2)，逆向清理裝置(2)的頂端固定安裝有除污裝置載體(3)，除污裝置載體(3)的頂部設置有順向清理裝置(4)。所以，在選擇增大流量來提高超高壓清洗機清洗效率時，必需同時權衡壓力損失所造成的fu面影響。

現代高壓水射流清洗技術高壓清洗管在船舶維修中的應用

展望高壓水射流清洗技術的發展，可以說是方興未艾，對于國內廣大修船企業來講，也是提高工作效率和工程質量，改善工作環境的重要手段。

由于國內航運企業的船舶普遍長期工作在滿負荷狀態，而且在運行過程中維修保養情況各異，船上各種設備產生了大量的油污油垢。對于發動機，齒輪箱等機械設備、各種管道、甲板、船艙的表面污垢，可使用小型清洗設備；在實際應用中，如果高壓管選用不當，將會導致高壓清洗機清洗效果大大降低。在設備、鋼結構、轉子類表面的除銹和除漆工作，可通過選配噴砂套件來實現。在管道內表面的清洗和疏通，則需配備專用的內管道清洗軟槍。此外還可以清理建筑物墻壁、船上各種公共設施及廠房地面的表面污垢。

船舶甲板、船艙及各種設備上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地區設備和管道的解凍，主用使用小型蒸汽清洗機

高壓水清洗能清洗形狀和結構復雜的零部件，能在空間狹窄復雜和操作環境較差的條件下進行清洗，對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應用十分廣泛。

高壓清洗軟管的使用

(1)壓力匹配：

高壓軟管的規定使用壓力一定要和高壓水射流系統的額定工作壓力一致， 否則就會降低軟管的工作壽命。當實際使用壓力超過規定使用壓力的一點二五倍時，軟管工作壽命下降百分之五十。高壓泵工作過程中的壓力波動以及截流型槍關槍瞬間的壓力沖擊，也對軟管使用壽命有很大的影響，所以高壓水射流系統要盡量使用溢流型槍。(4)從安全角度考慮,超高壓軟管在連接處應有鋼絲編織的保護套連接兩端,以防接頭脫落或損壞時傷人。

適當的通徑：系統軟管長度一般情況下在十幾米至幾十米之間，在如此長的輸送距離下，其壓力損失是相當大的。通常軟管允許流速不超過每秒六米。實際使用中，流速遠超過此值，所以軟管壓力損失不容忽視。從壓力損失的角度來講，軟管尺寸越大壓力損失越低，但從實用的角度來看，軟管直徑小更為有利。2使用壽命影響超高壓軟管的使用壽命的因素較多,除了軟管本身在制作過程中的工藝水平,內層及接頭的質量性能等以外,軟管的正確選用與使用對軟管壽命也有很大影響。原因如下：

其一，直徑小，軟管本身以及內部液體均較輕，更易于操作;

其二，軟管更易進入管道內部，可直接用柔性管清洗;

其三，承壓能力相同的情況下，直徑小的軟管相對更便宜。