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發布時間:2021-08-08 21:29  
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機械密封安裝步驟和注意事項
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝要領幾乎都相同,安裝步驟和注意事項如下:(1)安裝尺寸的確定,安裝時,應按產品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。(2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構,不宜涂油,應干式裝入壓蓋。
軸承部位的潤滑油加法是否適當
當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、、、有毒時,必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。運轉前用手盤車,注意轉矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。注意旋向,聯軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當,配管是否正確。運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。開車后工作是否正常穩定,有無因軸轉動引起的異常轉矩,以及異常響聲和過熱現象。
機械密封失去密封作用的措施
機械密封的密封面要有一定的比壓(0.4~0.6MPa),從而達到密封的目的,兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節。為了保證這個比壓,要求泵軸不能有太大的竄量 (≤0.5mm),但在實際生產中,往往泵軸產生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的,這種情況在我分廠表現在泵啟動過程中,由于不平衡軸向力的存在,使整個軸發生向吸入口的竄動,造成機械密封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,泵體上裝平衡管等。
機械密封的輔助沖洗系統
機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的,它可以有效的保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設計人員設計不合理,達不到密封效果;有的設計了輔助系統,但由于沖洗液中有雜質,沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設計不合理等原因,也同樣達不到效果。在條件允許的情況下,盡量設計輔助沖洗系統。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa,密封腔壓力要根據每種泵的結構形式、系統壓力等因素來計算。