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手板模型表面進(jìn)行處理方法

    在對手板模型的外表進(jìn)行處置的時候方法也是有很多的，可以是化學(xué)法，也可以是物理法，另外還有物理化學(xué)法和機(jī)械法。

雖然現(xiàn)在對模型外表處理的方法是越來越多了，不過用的比較頻繁的方法就是滲氮，采用的滲氮技能主要是氣體，以及離子和液體滲氮等方式，所有的方法都會有好幾種滲氮技能，可以滿足更多的需要。因為采用這些技能可以讓模具有更好的外表，而且有非常的協(xié)調(diào)作用，在處理了以后基本上是不會有變形的問題的。在手板加工流程中的注意事項手板是產(chǎn)品開發(fā)和非標(biāo)零件加工過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)，應(yīng)用也越來越廣泛，從業(yè)人員越來越多，很多人知道需要做手板，但都不知道手板加工時應(yīng)該要注意些什么。因此在強(qiáng)化手板模型外表的時候，采用滲氮技能就是比較早的一種方法，也是目前使用較多的一種方法了。

醫(yī)i療器械手板制作有什么要求?

對于色彩的選擇也是非常講究的，比如：黑色、白色、灰i色稱之上國際流行色，冷色調(diào)一方面對設(shè)備本身有好處，另一方面對使用者也有隔離輻射的作用。隨著技術(shù)逐漸成熟，我們可以i大限度的保持機(jī)箱外殼的漆面壽命。為了解決手板質(zhì)量問題，需要從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān)：1．在工藝制定階段，通過對產(chǎn)品進(jìn)行分析，預(yù)知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷，從而制定一個具有質(zhì)量的制造工藝方案。冷色調(diào)可以使操作者操持清醒的頭腦冷色調(diào)可以讓使用內(nèi)部線路更加清晰。隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展鈑金機(jī)箱外殼也在緊跟著腳步發(fā)展著，對于機(jī)箱外殼而言，冷色調(diào)為國際流行色。

蘇州日騰模型有限公司是一家專業(yè)制作塑料，鋁合金，手板模型制作，大小批量塑料鋁合金產(chǎn)品零件生產(chǎn)加工于治具設(shè)計生產(chǎn)加工，塑料橡膠硅膠手板快速成型，SLA激光快速成型生產(chǎn)加工，3D打印快速成型生產(chǎn)加工服務(wù)為一體的綜合性的技術(shù)專業(yè)服務(wù)企業(yè)。醫(yī)i療器械手板使用不銹鋼材質(zhì)制作，我們經(jīng)常看到本色的機(jī)箱外殼，更有人認(rèn)為本色機(jī)箱外殼是沒有經(jīng)過表面處理的，這是錯誤的理解。歡迎來電咨詢！

手板模型精加工表面處理有哪些方法？

1、電化學(xué)和電化學(xué)機(jī)械光整加工

　　電化學(xué)及其復(fù)合光整加工技術(shù)主要是靠金屬工件的電化學(xué)陽極溶解原理來加工，屬于離子的去除。且因為是非接觸加工，沒有加工變形層、變質(zhì)層和殘余應(yīng)力；工具無磨損，可以長期應(yīng)用 ；不產(chǎn)生飛邊及毛刺。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的精度。采用電化學(xué)機(jī)械加工比一般超精加工的壽命可提高5倍以上。

蘇州日騰模型有限公司是一家專業(yè)制作塑料，鋁合金，手板模型制作，大小批量塑料鋁合金產(chǎn)品零件生產(chǎn)加工于治具設(shè)計生產(chǎn)加工，塑料橡膠硅膠手板快速成型，SLA激光快速成型生產(chǎn)加工，3D打印快速成型生產(chǎn)加工服務(wù)為一體的綜合性的技術(shù)專業(yè)服務(wù)企業(yè)。因此，手板模型往往是新產(chǎn)品在外形推敲的過程中，在成品前的很關(guān)鍵的一步。歡迎來電咨詢！

家電手板制作的一些注意事項

手板模型已經(jīng)遍布了各個行業(yè)，在家電行業(yè)也不例外，尤其是家電的外觀研發(fā)，手板模型是必不可少的，家電手板模型可以在極短的時間內(nèi)，實現(xiàn)從圖紙到實物的轉(zhuǎn)變，讓研發(fā)中的產(chǎn)品開模前能夠正確的評估外觀及結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品研發(fā)更加順利，大大降低產(chǎn)品投放市場的風(fēng)險。手板模型表面進(jìn)行處理方法對手板模型的表面進(jìn)行處理的時候，除了它本身要有很好的強(qiáng)度，及加工工作很好的進(jìn)行配合，它的外表功能影響到加工的功能以及可以使用多久的時間。

通俗來說，家電手板制作模型就是在沒有模具或不開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品圖紙做出來的功能樣板，可以用來檢驗產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)的合理性，精度誤差一般在±0.1mm，一般制作周期為3-7天，大大節(jié)省產(chǎn)品的開發(fā)周期和費用。