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加工刀具。

在鏜床上加工零件內孔長槽，首先要準備一支足夠長的鏜桿用于安裝刨刀，其長度應相當于鏜床尾座套筒外側至收縮后的主軸端面之間的距離，本次加工中所使用的鏜桿規格為f 80mm×2 200mm。零件材料為2205雙相不銹鋼，其硬度比常見的奧氏體不銹鋼高，具有較高的強度、韌性和良好的耐腐蝕性及耐磨性，切削過程中刀具磨損快，切削負荷較重。根據上述特點，選用刀片材料為YG8N硬質合金的刨槽刀。YG8N硬質合金有良好的熱硬性和韌性，不易崩刃，因此刀片可以采用較大的前角、刃磨出較為鋒利的刃口，使切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，更適用于不銹鋼的切削。刀頭居中，其寬度為5mm，前角γ o=20°,后角α o=8°，主副偏角κ r=3°，兩側副后角αo'=4°，刃磨時保證前后刀面具有較好的表面粗糙度，并磨出圓弧卷屑槽，降低切屑流出的阻力。

加工實施及要點

先將轉鼓零件裝入兩個支撐座，大端朝主軸放置于鏜床工作臺上，調整支撐座與工作臺的四邊基本分勻對齊，然后進行找正定位。以零件大端外圓為基準，分別調整主軸高度和工作臺X向位置，使主軸中心與零件大端圓心基本重合；然后在平旋盤上固定百分表座，將百分表觸頭垂直頂在零件大端面上，回轉平旋盤觀察百分表變化，調整零件小端支撐座位置，使零件軸心線與主軸中心平行后， 固定兩個支撐座；再次準確調整主軸高度與零件中心等高，用鋼直尺測量并調整尾座套筒高度使其中心與主軸中心基本等高；裝上鏜桿后再準確調整尾座套筒高度，使鏜桿中心與零件軸心線平行；在鏜桿上裝入刨槽刀，轉動鏜桿使刀片主切削刃與工作臺垂直，然后逆時針回轉工作臺8°，驅動鏜桿試切、對刀并微調工作臺角度，使零件刨槽位置的母線與鏜桿中心平行，鎖定工作臺回轉。

在普通鏜床工作臺上拉劃參考線也很有必要。在裝夾校正工件時，只要將工件的中心線對正參考線即可緊固工件，能大大提高工作效率。如果工件的中心線或端面線未滑到工件底部，可以利用在工件線位上懸掛線墜的方式，進行與工作臺參考線對正。當工件超出工作臺時，再利用標尺靠參考線和線墜的方式校正工件。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。