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混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產(chǎn)混凝土的，但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。

設(shè)備構(gòu)成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。3、斗式進(jìn)步機(jī)、螺旋輸送機(jī)傳輸應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響、走漏、水泥積塊?；炷翑嚢铇枪橇嫌嬃颗c混凝土攪拌站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。

骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉在上面，骨料經(jīng)計量后直接進(jìn)入攪拌機(jī)；而攪拌站的骨料倉在下面，骨料計量后需經(jīng)過斜皮帶（也有一部分使用提升機(jī)的）輸送后進(jìn)入攪拌機(jī)。通俗點講，就是骨料一次提升的就叫做樓，二次提升的就叫做站。2、調(diào)節(jié)混凝土凝固期間凝結(jié)發(fā)熱時間、硬化性能的外加劑比如：緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑等。因為攪拌樓的骨料倉在上面，因此鋼結(jié)構(gòu)就會比較大，斜皮帶也會相對的長一些。但在生產(chǎn)率上，攪拌樓的生產(chǎn)率要高出攪拌站五分之一左右。

攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機(jī)械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。混凝土攪拌機(jī)攪拌的主要目的有一下五項：

(1)促使骨料均勻分布，達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。

(2)避免水泥粒子出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤達(dá)到與各個物料均勻互換的效果。

(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過程。

(4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經(jīng)過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達(dá)到互相結(jié)合的效果。

(5)加速混合料各單元體參與運動的頻率和運動軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。

混凝土攪拌站獨有的特點  混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計，經(jīng)久耐用；

添加劑秤采用防滲漏技術(shù)，確?；炷辽a(chǎn)安全；

水秤采用增壓卸水技術(shù)，可方便實現(xiàn)加減水，確保混凝土塌落度控制；

模塊化設(shè)計、工廠化程度高、安裝調(diào)試快捷；

料斗實現(xiàn)不粘砂及快速卸料技術(shù)，穩(wěn)定可靠；

箱式斗提站設(shè)置新型雙繩防墜斗裝置，已獲國家專利。

控制系統(tǒng)操作簡單、穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)界面模擬實際生產(chǎn)動態(tài)，直觀易懂，實現(xiàn)質(zhì)量控制全過程可追溯，滿足高鐵計量精度。

環(huán)保設(shè)計理念，可實現(xiàn)殘余混凝土的完全回收分離再利用。