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發布時間:2021-01-16 20:24  
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銅件焊接機,銅件接頭焊接設備,銅件高頻釬焊機的優點:
1.感應加熱速度快,。
2.氧化面積小。
3.節能省電成本低。
4.焊接后的工件焊縫飽滿牢固。
設備的用途:
各種硬質合金車刀、刨刀的焊接。
金鋼石復合片鉆頭的焊接。
各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。
用途非常廣泛,在焊接界,可以焊接太多的金屬工件,可以取代氧氣等傳統的焊接方式,屬于釬焊的一種,電磁式,省電、環保型。
刀型截齒焊接機、高頻釬焊機主要運用于:各種硬質合金車刀、刨刀的焊接;金鋼石復合片鉆頭的焊接;各種截齒、釬頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。
截齒高頻釬焊機的主要技術參數:
工作電源:三相380V/50Hz
工作電壓范圍:360V~420V
輸入電流:45A
輸出功率:26KW
振蕩頻率:20~35KHz
效率:90%
負載持續率:100%
冷卻水流量(主機):18L/Min?。?.1MPa)
冷卻水壓:0.1~0.3Mpa
水溫保護點:55℃
主機外形尺寸(mm3):265×600×540
重量:38Kg
刀型截齒焊接機、高頻釬焊機,可以選擇一個一個的焊接,也可以采用自動化焊接方式,下面的圖片是焊接生產線:采用IGBT模塊,控制電路采用大規模集成電路.具有以下突出優點:
4.焊接后的工件焊縫飽滿牢固
可根據用戶不同的需要,來選擇焊接一個或自動化焊接方式,如果需求量不大,可以選擇小型的一個一個的焊接,如果生產量大,可以選擇自動化焊接方式 。
了解高頻焊接機在使用過程中應該注意的一些事項,對我們的工作有很大的幫助。它一可以保護操作人員的安全,二可以保證設備的熱處理效果,三可以保證設備的正常運行,四可以提高高頻焊接機的使用壽命。
高頻焊機在對工件進行焊接時出現飛濺,其原因是什么?
高頻焊機可以對各種各樣的工件進行焊接熱處理,但是,在操作過程中,受自身因素、環境因素、操作工藝等多方面的影響,在焊接過程中可能出現如工件斷裂等各種各樣的缺陷。這幾天,有客戶說,高頻焊機在對工件進行焊接時,總是出現飛濺。按道理說這種現象是不應發生的,我們也沒有遇到過。該產品小巧玲瓏,只有電腦主機箱大小,普通的小轎車后備箱就可以直接拉走,而且有兩單相電和三相電,方便的單相電220V,插上電源就管用。經過分析,我們感覺很可能是是由以下原因造成的。
我們通過分析,認為造成飛濺產生的原因有四點。
一、焊接工件嚴重銹蝕導致接觸不良;對于這個原因,我們應該加強焊接工件的質量檢查,確保其符合要求。第二、電極頭氧化較嚴重,這個時候就要檢查確認狀況更換電極頭。第三、電極壓力太小,提高其壓力是解決問題的關鍵。第四、調節開關檔位過高,我們應把檔位調低一點。用途非常廣泛,在焊接界,可以焊接太多的金屬工件,可以取代氧氣等傳統的焊接方式,屬于釬焊的一種,電磁式,省電、環保型。
這是我們認為的造成飛濺現象的原因,當然,除了這四點,還有可能是焊接工藝操作不當、環境因素等影響的。不論是哪一種,高頻焊機在對工件進行焊接時,我們都應嚴格按照操作規范來執行操作,盡量減少焊接缺陷的發生。