滕州除砂泵生產廠家近期行情「宏偉泵業」

對于地下儲罐或者地上的容器，一般用戶會選擇采用耐腐蝕液下泵來抽送物料。那么耐腐蝕液下泵該如何正確選材和選型？

作者帶你分析，如何進行選型和選材。首先說說選材方法。

通過輸送的介質進行材料選型，一般有以下幾種情況：

一、鹽酸

常用的鹽酸的濃度為38%，所以，鹽酸用泵基本上只要是過流部件材質為塑料就行了，如：PP，PE，PVC，ABS等，也可以選氟塑料，比如F46，F4，PFA

二、硫酸

硫酸用泵分為稀硫酸用泵與用泵，稀硫酸泵可以選工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，而泵可以選：碳鋼，或者F46氟塑料。

三、

的腐蝕性非常強，建議選用F46氟塑料，且液下部件的陶瓷軸套必須要換成耐HF酸的無壓燒結碳化硅。

四、

輸送也建議選用氟塑料，且橡膠密封圈要換成四氟材質的

以上是常見的化學介質對應選材分析。

對于液下泵，需要注意的是，液下長度，一般液下泵的液下長度都是跟據用戶所需定制的，建議不要超過2米液下，否則長軸加工非常困難，很難保證其精度。

 因為臥式熔鹽泵軸封經常容易泄漏，而受限于熔鹽泵整體行業的工藝水準，大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵。

      常用熔鹽泵型號有兩種，一種是GY型熔鹽泵，另一種是RY型熔鹽泵。

      GY型熔鹽泵應用于輸送高溫熔鹽（），適用于項目、氧化鋁項目以及片堿項目等精細化工行業中。

      RY型高溫熔鹽泵經常在太陽能光熱發電系統中使用。

      RY型熔鹽泵系單級、單吸懸臂式液下泵，適用于輸送高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業部門，也可用作輸送其它高溫的特殊介質的液體。RY型熔鹽泵，是在多年生產高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎上，參考國外同類型產品的結構，自主開發的熔鹽泵系列產品。是熔鹽循環系統或者熔鹽輸送的高溫泵。

       

耐腐蝕液下泵常見故障二：出口壓力下降流量不足1、葉輪和流道速度低； 2、泵體口環磨損； 3、吸入口堵塞 更換或修整葉輪 更換密封環 清除堵塞物； 4、液體粘度變化 因為揚程與流量隨液體粘度提高而降低，所以必須保持規定的粘度； 常見故障三：嚴重的振動1、安裝后的垂直度超差 2、軸套磨損 3、軸彎曲 4、葉輪被雜物堵塞或卡住 5、軸承有缺陷調整，以獲得足夠的垂直度更換或調整軸襯 更換軸 清除雜物 更換軸承 常見故障四：電機過載1、輸送流量超過規定值 2、葉輪與泵體密封環摩擦減少輸出流量 可能由于軸彎曲，滾動軸承摩擦嚴重及軸承間間隙未調好，必須設法消除這種現象。

液下泵本質上是一種專項計劃的離心水泵，泵體放置儲槽以內，適用輸送各種各樣腐蝕物質，但并不是高。吸人口數量與中心線成平行線方位，排出入口及排出來管道與軸平行面，深層達到3～4m。立柱式電動機放置儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾聯接的外界支撐架卜。儲槽內軸承為拖動軸承，軸承靠液體本身潤化或外界注入式潤化。

液下泵對自然環境的規定及平時維護保養

　　抗腐蝕液下泵為單極單吸液上式離心水泵，其關鍵零部件有泵體、泵蓋、底版、泵節、泵軸、離心葉輪、軸套、連軸器、軸承、支撐點活塞銷等。具備運作平穩，震動小，可信性高，不占有室內空間，便于實際操作等特性。

　　適用、化工廠、廢水處理、煉鐵、軋鋼、造紙工業、混凝土、熱電廠輸送各種腐蝕液體及廢水。

　　1.液下泵機器設備就自然環境的規定。

　　(1)沒備清理.表層及周邊無塵土、油污和臟物。

　　(2)機器設備及附設管路無跑、冒、滴、漏狀況。

　　(3)管道上輸送物質名字及止向標志清楚。

　　2.液下泵機器設備平時維護保養。

　　(1)查驗沒常備無出現異常震動或響聲。

　　(2)查驗工作壓力、總流量和各處溫度是不是一切正常，并搞好紀錄。

　　(3)認真落實“五定”、“三級過慮”潤滑管理規章制度。

　　(4)常常查驗填料密封，填充料泄露趟過要求立即拆換。