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發布時間：2021-08-10 23:39
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皮帶轉速調節：不同類型的物料在相同轉速的情況下,相同類型的物料在不同轉速的情況下都不不同的，因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉速，通常情況下大部分物料適合的皮帶轉速為30HZ，2-5mm直徑物料對應皮帶轉速為20HZ。
磁輥轉速調節：當皮帶轉速一定的情況下并不是分選磁輥轉速越快效果越好，大料通常磁輥轉速為30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，這樣的磁輥轉速情況下，物料分選的效果好。
振動給料頻率調節：振動給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度，一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪,并且均勻的情況時好的，振動頻率的調節是通過配重塊的方向極振幅來調節的。
渦電流分選機分料板位置檢查；渦電流分選機的分料板在使用時金屬通過量多時特別是大料，會造成磁輥前端位置的絕緣板材質的分料板的磨損，分料板磨損嚴重時會造成物料分料不明顯雜料帶料等情況，此類情況重新按照尺寸裁剪絕緣板并開口后替換即可。
設備有異響時及時檢測設備：正常運轉時設備的運行噪音很小，當出現故障時會有異響，當設備出現異響是要及時檢測設備有無異常情況出現。
渦電流可以分選的物料有以下幾種：
1、破碎廠除完鐵之后剩余的垃圾料。
2、汽車拆解廠拆解后破碎除鐵的垃圾料。
3、廢舊門窗及隔熱斷橋鋁破碎后選鋁。
4、鋁塑混合料破碎后選鋁或者剔除鋁。
5、PVC/PET 瓶片中鋁的剔除。
6、廢舊玻璃破碎料中鋁的分選。
渦電流在工作時，在分選磁輥表面產生高頻交變的磁場，當有導電性的有色金屬經過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因為磁場的排斥力作用而沿其運輸方向向前飛躍，實現與其他非導體物或非金屬類物質的分離，達到分選的目的。
渦電流分選機過熱的原因
1、由于齒輪與蝸桿磨損嚴重，或是嚙合不好，也會導致減速機過熱;為此應該更換新的齒輪與蝸桿，校正嚙合。
2、軸承潤滑不良或磨損嚴重;檢查軸承是否有問題，如果有應及時聯系磁選機廠家進行更換。
3、導致上吸式磁選機減速減速機內的油量不足或油質不良;對于此現象應該定期檢查減速機的油量是否充足，油的質量是否符合要求。
