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螺旋輸送機前、后節螺旋葉片為疏、密兩種螺距，有效防止堵管。俗稱“吃的少，吐的快”。葉片的高精度制做保證了物料輸送時充滿管體，用戶從螺旋輸送機進料口帆布套的吸扁情況便能判斷螺旋輸送機的優劣。

螺旋機內軸在相應間距內都設置有中間吊軸承一支持內軸旋轉，中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料，單懸臂式支座)體，使前后節聯接處葉片中斷間距 小，物料過流截面大化，使料流順暢無阻礙。無軸螺旋輸送機類傳送物品的機器，與傳統有軸螺旋輸送機相比，采用了無中心軸設計，利用具有相應柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優點：抗纏繞性強。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。

在刮板輸送機運行期間，由于外界因素的干擾很可能會中斷，因此，我們須始終注意刮板輸送機的有效運行。 為了達到這個目的，刮板輸送機需要采取什么有效措施？

首先，要盡可能的使刮板輸送機保持在平和直的條件下運行。刮板輸送機在水平和垂直兩個方向都允許有一定的彎曲，這是為適應工作面及巷道運輸而設計的，并不是指機體任意上下和水平彎曲都是合理的。

一旦刮板輸送機拐“急彎”，則會使溜槽接頭彎曲角度過大，導致溜槽連接件受力過大而損壞。溜槽連接件損壞和丟失后，溜槽接頭失去了控制，彎曲時溜槽接頭間出現了間隙，煤粉漏到底槽，會增加運行阻力或造成堵塞事故。如果刮板輸送機鋪設不平，則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇，增加運行阻力，縮短使用壽命，甚至還會影響其他配套設備的工作。

其次，要提高刮板輸送機的有效運行時間，在負荷一定的情況下，設備運行的工作利用率越高，輸送量也會越大，對刮板輸送機效能的充分發揮有利，是提高產量和經濟效益的有效途徑。

在當今機械設備行業中，隨同著國產化技術水平的提升和引入先進的機械建造設備和加工技藝，輸送設備工業近20年來得到了飛速的發展。在經濟全球化、企業生產專業化和信息網絡技術的傳播背景下，必將促進中國輸送機械工業的革命性發展，也給輸送機械零部件制造商帶來了良好機遇。輸送機械工藝是隨新技術發展變化的，輸送機械生產也必須應運而變。目前，輸送機械設備就要以用戶為中心確定發展方向，為下游產業鏈服務。

輸送機械設備隨著技術的逐步已經產生了巨大的推動力，隨著我國進入高速發展階段，皮帶輸送機已經竭力打開了歐美國際市場。要想成功進軍國際市場，一方面與中國皮帶輸送機的技術水平有關，另一方面也與由外的消售市場有關，作為一個高度發達的自由化市場皮帶輸送機制造商兩極分化現象也越加明顯。

螺旋輸送機按配置形式有水平、傾斜和組合等形式，并可與其他輸送工作裝置配合使用，完成集運、分送、攪拌、混合、脫水、定置配料、卸截、堆垛等項作業。該產品特別適宜于混凝土攪拌站上從水泥倉到攪拌機或從水泥倉到配料機之間的散狀水泥輸送。

主要特點：具有結構緊湊、橫截面積小，重量輕，密封性能好、工藝布置靈活、裝、拆、移動方便、操作安全。適用于輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀的散狀物料，如粘土粉、水泥、砂、谷粒、卵石以及鑄鐵切屑等。不適宜輸送粘性大、易結塊、易變質的物料。