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              隔熱珍珠巖服務至上“本信息長期有效”

              發布時間:2020-11-04 12:46  

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              膨脹珍珠巖與泡沫玻璃的區別

              膨脹珍珠巖與泡沫玻璃的區別? 膨脹珍珠巖是由天然珍珠巖煅燒而成的,呈蜂窩泡沫狀的白色或灰白色顆粒,是一種能的絕熱資料。其堆積密度為40~500kg/m3,導熱系數為0.047~0.070W/(m?K),高運用溫度可達800℃,運用溫度為-200℃。具有吸濕小、無毒、不燃、、耐腐、施工便利等特色。 修建上廣泛用作圍護結構、低溫及超低溫保冷設備、熱工設備等的絕熱保溫資料,也可用于制造吸聲制品。 膨脹珍珠巖制品是以脹大珍珠巖為主,合作適當膠結資料(水泥、水玻璃、磷酸鹽、瀝青等),經拌合、成型和維護(或枯燥,或焙燒)后制成板、塊和管殼等制品。 泡沫玻璃是由玻璃粉和發泡劑等經配料、燒制而成。氣孔率為80%~95%,氣孔直徑為0.1mm~5.0mm,且很多為關閉而孤立的小氣泡。其表觀密度為150kg/m3~600kg/m3,導熱系數為0.058W/(m?K)~0.128W/(m?K),抗壓強度為0.8MPa~15.0MPa。選用一般玻璃粉制成的泡沫玻璃高運用溫度為300℃~400℃,若用無堿玻璃粉出產時,則高運用溫度可達800℃~1000℃,耐久性好,易加工,可用于多種絕熱需求。 泡沫玻璃的發泡劑依據其發泡溫度不一樣,可分低溫與高溫發泡劑兩種。以鈉鈣玻璃粉為質料,其發泡溫度在900℃以下,選用碳酸鹽、碳類、軟錳礦等低溫發泡劑;如以玻璃質熔巖為質料,其發泡溫度往往高于900℃。為了下降發泡溫度,國外往往參加玻璃粉、純堿為助熔劑,這樣就增加了本錢。


              玻化微珠與閉孔珍珠巖的區別

              膨脹珍珠巖、玻化微珠與閉孔珍珠巖的區別 1、概念的區別:單純按名詞解釋的廣義度來看:膨脹珍珠巖>閉孔珍珠巖>玻化微珠,理論上,所有珍珠巖礦砂經過高溫膨脹后都叫膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖中,表面封閉,內部中空的球形又叫閉孔珍珠巖;閉孔珍珠巖中,膨脹珍珠巖顆粒大小在30-50目左右的叫做玻化微珠,以上是科學的定義,但是實際上其真實內涵已經縮小了,我們通常所說的膨脹珍珠巖是開孔的,閉孔珍珠巖和玻化微珠是一個東西,都是閉孔的。 膨脹珍珠巖、玻化微珠與閉孔珍珠巖的區別 2、加工工藝的區別:玻化微珠和閉孔珍珠巖是電爐生產,廠家的報告上都是90%多,吸水率20%以下,加熱溫度1000度左右。每天產量30-40噸,玻化微珠產品是從上向下滑落分層加熱,各層溫度控制,保證表面玻化。膨脹珍珠巖是煤氣發生爐生產出來的,加熱溫度900度左右,產量每天60-90噸。膨脹珍珠巖產品當浮力超過自身重力時,膨脹的礦砂顆粒開始隨熾熱氣流上升,并繼續受熱、膨脹。膨脹珍珠巖顆粒隨熱風達到窯頂后受到引風機引導轉向引入水冷水平分離器和旋風分離器,完成產品定型分離。 3、成品應用的區別:本質上來說膨脹珍珠巖的導熱系數較玻化微珠及閉孔珍珠巖要低,保溫效果要好,為什么膨脹珍珠巖還比較便宜?這是因為吸水率的問題了,膨脹珍珠巖由于吸水率較高,吸水后導熱系數較高。所以膨脹珍珠巖要用到外墻保溫必須進行改性處理,一般采用有機硅改性的辦法做成憎水膨脹珍珠巖,把吸水率問題解決了,本人認為還是膨脹珍珠巖的保溫效果要好。 4、計價方式的不同:閉孔珍珠巖及玻化微珠按噸賣,膨脹珍珠巖按包賣。


              如何提高珍珠巖膨脹爐的工作效率?

              珍珠巖廠家淺談如何提高珍珠巖膨脹爐的工作效率? 如何提高珍珠巖膨脹爐的工作效率呢?珍珠巖廠家認為珍珠巖膨脹爐的在生產中需要消耗很多的能量,那么怎么才能使珍珠巖膨脹爐的能源利用率提高,提高工作效率呢?珍珠巖小編認為其實提高窖爐的工作效率就是提珍珠巖膨脹爐里的輻射傳熱能力,減少爐外壁散熱損失,提高爐體使用壽命,提高爐體氣密性,減少高溫氣體外逸。 珍珠巖小編認為常用的高溫節能涂料是由耐火粉料、過渡金屬氧化物、增黑劑、燒結劑和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體,噴刷在工業爐窯內壁上,形成0.3~0.5mm的涂層,是一種新型節能材料。珍珠巖小編認為它可節約燃料,保護爐襯表面,延長爐子使用壽命,提高爐子熱效率,縮短烘爐時間,提高被加熱件的加熱速度和爐子作業率。 還有就是高溫輻射涂料又稱高溫遠紅外涂料,二氧化鋯、三氧化二鐵、三氧化二鉻、二氧化硅是用來制作高溫遠紅外輻射涂料的好原料,用這些原料制成的輻射涂料,在600~1000℃時平均輻射率為0.85,符合金屬在這個溫度范圍內的吸收系數,因而可以提高加熱效果。