PU膠抗靜電劑參數量大從優「無錫暢宏科技」

有文獻建議衡量表面電阻的抗靜電性能的優劣分為:ｒｓ>1013ω者為抗靜電性能劣,1011ω～1012ω為較差,<1010ω為一般,<109ω為良好。而在紡織業評判半衰期是10ｓ以內為抗靜電。怎樣才能達到好的防靜電效果一、靜電防護的基本原則1、抑制靜電荷的積聚。實驗顯示大部分柔軟劑對合成纖維的效果明顯,而有些產品對毛、絲、混紡等效果不明顯,其中柔軟劑的綜合效果排在前3位的為白貓、綠傘和巧手,兩個方法的測試數據基本一致。

濕度和溫度的影響

水具有一定的導電性 ,純水的導電率大約為 3. 3 ×10 - 5S/ cm ,其帶電半衰期僅有10 - 6 s。因此，材料的表面若還有一定量的水分，即在一定的濕度條件下，絕緣性材料也會表現出一定的表面導電性，若有水合離子生成，可提高導電性。濕氣化的電解質離子，構成離子導電通道；非離子化合物，由于本身的增濕作用，親水基與空氣中的水分子形成氫鍵，產生離子化趨向，除構成泄漏電荷通道外，還充當電荷交換接觸點，實現電荷交換。二、消去靜電的基本措施消去靜電的措施，一般可歸結為一靠“地”。近的研究表明，帶有 - OH、- NH3 的抗靜電劑，通過形成氫鍵，電荷的轉移可由質子轉移來完成。因此環境濕度越大 ,抗靜電效果越好。

抗靜電劑的種類

抗靜電助劑分子中的親水基一般為極性較強基團，能吸收水分，表面形成導電水層傳導靜電，也可以通過自身官能團進行傳導靜電。親油基團一般為非極性強的基團組成，大部分為長碳鏈結構，主要作用是提高抗靜電助劑與高分子材料相容性。根據分子中的親水基能否電離以及離子化特征，將抗靜電助劑分為離子型和非離子型兩大類，離子型抗靜電劑又可以分為陽離子型、陰離子型和離子型。抗靜電劑的選擇方法用各種親水性聚合物作為抗靜電劑，由此開發所謂聚合物合金型永抗靜電樹脂，永性抗靜電劑在樹脂中的分散狀態對樹脂的抗靜電性有顯著的影響。

目前，噴氣燃料使用的無灰型抗靜電劑主要由聚砜、聚胺等高分子化合物與溶劑復配而成，使用中已發現它們對不同油品的感受性不同，但國內外對油品抗靜電劑的適應性及作用機制研究很少，僅見Dacre等利用模擬體系研究了油品中非烴類化合物對2種美國商品抗靜電劑ASA-3和STADIS450的感受性，并簡單探討了抗靜電劑的作用機制。由于研究中使用的ASA-3和STADIS450均為混合物，在單組分的感受性和抗靜電作用機制研究方面存在很多不足。以長鏈α-烯烴和SO2為原料合成了烯烴聚砜，評價了烯烴聚砜對加氫柴油的電導率改進效果，利用模擬體系研究了油品中烴類化合物和非烴類化合物對烯烴聚砜抗靜電效果的影響，探討了烯烴聚砜的抗靜電作用機理。表面比電阻法(1)原理:織物靜電效應不但取決于其產生的靜電量,更取決于靜電荷散逸能力,織物表面電阻是直接關系靜電衰減速度的物理量。