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旁熱輻射裝置它是由外部加熱給輻射體產生紅外輻射，輻射體的能量可以借助于電、煤氣、蒸汽、燃氣等。輻射管加熱慢、體積大、生產工藝成熟、使用方便，可以借助各種能量，制成各種形狀，而且使用壽命長，所以仍然被廣泛使用。旁熱輻射有燈管、管、板等類型。板式遠紅外線輻射器是將電阻絲固定在碳化硅板或石英砂板的溝槽中間，在碳化硅板或石英砂板的外貌上涂覆一層遠紅外涂層，當電阻線加熱到一定溫度時，就能發出遠紅外輻射。其導熱性能好、節能、溫度分布均勻，應用范圍廣。

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熱是通過對流、傳導、輻射等方式進行的，通過內滲、外滲，但在真空條件下，通過空氣對流傳熱很難實現這一過程，通常是通過熱傳導和輻射向材料提供熱能，而被加熱的材料將表現為表面溫度高，內部溫度低，內外溫差大，很難控制。微波爐是一種輻射加熱，是微波直接作用于物體，使物體內部和外部同時受熱，無需通過對流、導熱等方式來傳遞熱量，這樣加熱速度快，熱，處理時間短，物料內外溫度分布均勻，從而達到節能，干燥，干燥質量好。

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這一運動可以用以下幾種方式解釋：在電結構上，一種分子被稱為無極性電介質，另一種分子被稱為有極性電介質。一般而言，它們都呈無規則排列，如果將其置于交變電場中，這些介質的極性分子取向也會隨電場的極性發生變化，稱為極化。外電場越強，極化作用越強，外加電場極性變化越快，極化速度越快，分子熱運動的強度越大，與鄰近分子的摩擦也越大。

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這樣就完成了電磁能向熱能的轉化，當被加熱物質置于微波場中時，其極性分子就會隨微波頻率而以每秒數十億次的高頻率來回擺動、摩擦，所產生的熱量足以使物料在短時間內達到熱干的目的。在 lmm一 lm，即300-300000 MHz的頻率范圍內，微波指的是波長。微波爐干燥是利用高頻磁場改變方向，使極性分子產生運動和摩擦，從而產生熱量。它的原則見圖1。與傳統的干燥方法不同，微波干燥是將物體自身轉化為發熱體，其熱傳導方向與水的擴散方向相同。微波爐真空干燥裝置2KW-100KW飛機研制了一套微波真空干燥設備。為我國國民經濟諸多領域和科學研究部門提供了一種現代化的高科技烘干設備。

HPD由于操作簡便、干燥、衛生安全、無污染等特點，在食品中得到了廣泛的應用。物料表面的水分蒸發速度與內部水分向外遷移的速度相似，得到的制品質量高，色澤好，但在 HPD中后期，隨著干燥物料水分的減少，干燥速率變慢，干燥時間延長，干燥能耗增加，物料表面發生氧化、內部微觀結構被破壞，產品質量下降。通常將 HPD與 MD結合，以克服 HPD中晚期的缺點。而熱泵-微波聯合干燥(HPD-MD)參數，如熱泵溫度、微波功率、微波作用時間、轉換點含水率等參數對食品質量有一定的影響，這些參數會影響到干制品的營養成分、色澤、復水率、微觀結構和干燥能耗。

另外，荔枝在熱泵溫度50℃、轉換點含水率100%、微波時間2.5 min下干燥時，可節省能源30%以上的能源消耗，并受轉換點水分含量的影響，干燥時間和干燥能耗均與之成反比。表3食品熱泵-微波聯合干燥工藝優化用 Chong等對蘋果塊干制品的紋理特征、外觀顏色、活性和總多酚含量進行對比分析，發現HPD-MD得到的蘋果塊干制品的活性和總多酚含量比單用 HPD單用的產品的色澤、活性和總多酚含量提高了60%~70%，色澤、硬度等物理外觀指標都比其它方法更好，干燥能耗也大大降低。

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大自然中不同的物質在電磁場中的表現有三種：1、穿透：如絕緣體(聚四氟乙烯、玻璃、陶瓷等)；2、反射：例如金屬；3、吸收：如介質、水(水的介電常數為80，空氣的介電常數為1，一般材料的介電常數大于3，則具有較好的加熱效果)。微波爐的使用歷史源遠流長，上個世紀中期，科技發達的國家已開始將微波用于各種民用生產和軍事領域。國內在中藥、化工、食品、家居等方面的使用也有數十年之久。微波在家庭中的應用與工業微波的原理是一致的，但其結構和控制方式不同。微波爐技術具有水、溫、均勻性等特性。筆者著重談一下領域的微波設備，大致有以下幾種：

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微波裝置類型連續性微波干燥器：本文前面講過它的原理是：物料在微波能量的作用下產生“熱效應”，使物體溫度升高水份蒸發以達到干燥及利用溫度殺菌的目的。因此，微波爐的殺菌還是依賴于溫度，沒有所謂的“非熱效應”。用微波對食物進行干燥、消毒，與傳統的加熱方式不同依賴于傳熱、對流、輻射，熱能是從物體外部逐漸向內滲透，會產生干內濕或外熟的“夾生”現象，影響干燥滅菌效果和產品質量。微波能量干燥滅菌是物體在微波能量作用下自身生熱，物料進入微波場打開微波就能產生熱量，使物料內和外部的溫度基本一致，干燥，殺菌時間短，可大限度地保持和食品的微粉含量。實踐證明，微波滅菌對食品、藥材的有效成分不會發生分解。