表面噴塑涂裝設備信賴推薦「叁崎涂裝」

　　重慶叁崎涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

　　重慶叁崎涂裝設備廠與您分享涂裝中常見問題

　　車輪夾縫的起泡返銹問題

　　在生產線上，常有車輪夾縫、焊縫等處磷化膜出現返銹，涂裝五金噴粉線定做，磷化膜不完整現象。電泳后車輪夾縫里出現漆膜起泡或者有類似漆渣狀的物質存在。另外，電泳后的車輪長時間放在室外后，有時會從車輪夾縫處流出黃色銹水。在生產中，車輪夾縫越小，越易出現此類問題。采用2套自動噴槍系統對工件噴涂，自動往復機升降變頻可調，行程按工件設置，自動噴槍系統自動感應控制，噴槍單獨可控。

　　移動噴漆房的工作原理和維護

　　傳統的噴漆房只能在一個地方進行噴漆，這樣不僅生產效率慢，且耗費很大的勞動力，在我們的生產中很早就被淘汰了，現在出現了移動噴漆房，它可以移動式進行噴漆，懸掛五金噴粉線定做，大大節省了我們的勞動力，滿足了人們的使用，下面我們一起來看一下吧。

　　無塵噴漆房顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆，現在也被叫做無塵烤漆房　傳統的噴漆是在露天用噴頭給器具(汽車，家具等)噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質量;具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區域會非常臟;對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。小型噴塑流水線是我們經常使用的設備之一，這種設備得到了各個行業的認可，隨著科技的發展和社會的進步，涂裝行業也將進入一個嶄新的時代。

　　懸掛輸送鏈

　　懸輸機是工業流水線、涂裝線的輸送系統，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。目前公司擁有FOX7產品研發試驗中心，激光加工中心、亞威數控剪板折彎機、焊接機器人等。

　　1 工藝流程

　　涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

　　前期的生產

　　處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

　　在涂裝生產線前處理工段或車間， 要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。3、鏈條采用重型模鍛懸掛鏈條，軌道用工字鋼，掛具帶負載滑架，懸轉掛鉤，鏈條可采用XT-80，XT-100，XT-160型等重型鏈條。

懸掛輸送機安全操作前提

　　操作前設備檢查

　　1、按照點檢表完成設備點檢，了解設備狀態，并做好相應記錄；

　　2、檢查控制站有無破損，盒蓋有無松動；

　　3、檢查電器線路、按鈕的工作可靠性；

　　4、檢查緊急開關是否正常；

　　5、檢查吊具部分有無變形現象，如有及時報修；

　　6、檢查驅動站張緊力是否正常，不正常時需要先調整張緊力之后在啟動懸鏈。噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制

　　懸掛鏈條的型號分類介紹

　　國產QXG鏈條系列的型號有：QXG-150型，QXG-200型，QXG-206型,QXG-240型，QXG-250型，QXG-300型。根據其型號分別適用于單點吊重

　　8KG,30KG,30KG,50KG,50KG和125KG的各種物件，同時根據其結構還有雙鏈板單導輪和雙鏈板雙導輪的區別。

　　模鍛XT鏈條系列主要結構分為兩部分，一部分為鏈條，一部位為負載滑架；尺寸又分為公制尺寸和英制尺寸兩種，其中公制XT80型與XT348為同一型號，公制XT100型與XT458為同一型號，公制XT160與XT678為同一型號；根據其型號分別適用單點吊重分別為：125KG，250KG，500KG。其工作原理如下：通過離心風機的離心力、使得靜電噴槍在噴粉房涂裝工作中所飄散的粉末霧由吸風引導，該氣流可以保證噴粉房內飛揚的粉末不會外溢。

　　JH系列懸掛鏈有六個品種，分別適用于單點吊載重量在8KG至125KG以內的各種物件，作長距離的空間連續運輸。做好根據自動噴涂設備設計制造提出的地坑、地溝、預埋件及風管拉索的預埋件等的要求。利用該產品還能在運輸過程中完成清洗，噴涂，裝配，檢測等多種工藝操作。本產品具有結構輕巧，外形美觀，運行靈活，噪音小，安裝維修簡單方便等特點，因此在機械，電子，輕工，食品等行業中得到廣泛應用。噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制

       現在的隨著社會的發展國家對噴塑流水線的智能化這塊的重視力度也越來越高，各個企業也在爭相研發更的設備，既能保證環保又能增強產

品的智能化，在這個基礎上供粉中心的出現解決產品的換色難的問題大大提高產品的工作效率。

       在噴塑設備的早期階段粉桶是抽吸的粉末和粉末噴涂前進行流化的主要部件，不能解決大規模涂裝的要求，后來開始咋粉筒上增加電磁振蕩或攪拌裝

置，但無法解決粉末噴涂過程中的堵塞和不出粉的問題，影響噴涂效果和噴涂效率。

       近幾年隨著使用的力度越來越廣粉末噴涂作業中“多色噴涂”成為了主流，而傳統的粉桶換色需要的清理時間長、換色難度大且換色過程中產生的粉

末浪費以及粉末外溢等環境污染問題，引發了噴涂行業對噴涂效率、粉末成本以及環境污染問題的思考。

       所以在這趨勢之下供粉中心的誕生，解決換色難的問題，它利用強大的氣流反吹系統，在清理粉末時候能快速的清理干凈，節約人工清理時間，正常10-15min就能把粉房和管路清理干凈。