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所以水泥廠的塵源點，絕大部分采用袋除塵器，當然這還有一些其他原因：不受CO濃度影響――由于電除塵器內的放電，會造成壹氧化碳爆i炸。在除塵器內要安裝防爆裝置，當CO含量超過一定值時，防爆裝置就會自動切斷電源，使高濃度含塵氣體直接排入大氣。而袋除塵器則沒有放電問題，即使在較高CO條件下亦能連續運行。在電場內以較小的能耗去除80%左右的粗顆粒粉塵，減輕濾袋的粉塵負荷。

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隨著袋除塵器技術的進步，特別是新型濾料的出現，袋除塵器的應用范圍更為廣泛。目前，生產中應用很廣，市場占有率蕞高的大型袋式除塵器是脈沖噴吹除塵器。大型化的袋式除塵器是現代除塵技術發展的標志之一。它除塵效率好，特別是捕集微細粉塵效果更佳。

近年來，袋式除塵器濾料材質的提高和清灰控制自動化與本體結構性能的優化，為袋式除塵器的發展提供了技術保證，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢。

電改電袋工程需要系統考慮整個除塵器的各大組成部分的特點和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對與除塵器直接相關的引風機的改造。下面主要對電區除塵部分、袋區除塵部分、旁路系統、篦冷機噴水降溫系統的設計要點進行闡述。

先看電區除塵部分。電除塵部分位于電袋復合除塵器的前部，其作用是對進入除塵器的煙氣進行一次除塵，去除煙氣中大多數的粗顆粒和相當數量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。

在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過濾時在濾袋表面形成的粉塵層相對松散，過濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。

當噴嘴不噴入冷卻水時，為了防止噴嘴被粉塵堵塞，可利用旁路上的壓縮空氣吹掃噴嘴。噴水降溫裝置的控制是根據篦冷機上的溫度信號由一臺PLC控制器進行，煙氣進入收塵器的正常溫度為＜160 ℃。當溫度升至180℃時，控制器應關閉旁路上的壓縮空氣閥門，啟動水泵，當溫度升至190 ℃時，打開泵出口端的截止閥，水便從管道，噴嘴噴入篦冷機。當務之急是要選擇合適大小的除塵器，從而限制磨料粒的風速，以保證對除塵器造成蕞低限度的磨損及傷害。