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發布時間:2020-12-21 02:10  
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金剛石鋸片的應用范圍
難加工有色金屬材料的加工:加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時,材料易粘附刀具,加工困難。利用金剛石摩擦系數低、與有色金屬親和力小的特點,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發生粘結。
超精密加工:隨著現代集成技術的問世,機加工向方向發展,對刀具性能提出了相當高的要求。由于金剛石摩擦系數小、熱膨脹系數低、導熱率高,能切下極薄的切屑,切屑容易流出,與其它物質的親和力小,不易產生積屑瘤,發熱量小,導熱率高,可以避免熱量對刀刃和工件的影響,因此刀刃不易鈍化,切削變形小,可以獲得較高質量的表面。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。
刨花板木工加工:
大型木工切削作業,尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,傳統的硬質合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復合金剛石鋸片已經成為硬材料的切削刀具,成為木工干切削作業刀具的佼佼者,其超硬性能以及經久耐磨是木工材料的克星.
金剛石鋸片,維氏硬度10000HV,耐酸性強,刃口不易鈍化,加工木材一次成型質量好,耐磨度高,相比硬質合金更耐磨,針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續作業時間可達300~400個小時,高使用報廢時間可以達到4000小時/片,相比硬質合金刀片而言,使用壽命更長,而且加工效率和加工精度更是達到的需求。由于陶瓷CBN砂輪的結合劑較硬,這種方法的修銳效率很低,并沒有在產業中推廣應用。
金剛石串珠鋸亟待改革創新
金剛石串珠鋸包括礦山和異型加工用兩種。目前,國內串珠鋸的研制開發進展緩慢,雖取得一定成績,但總的印象是國內生產的串珠鋸質量不穩定,壽命較短,斷繩等問題多,維修服務也跟不上,尚需改革和創新。
石材工業和金剛石工業前景廣闊,我們應樹立信心,加大科技投入,使產品不斷改進和創新,以適應市場的發展,創造更加輝煌的業績。