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激光切割加工廠

切割質量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。

① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

③ 材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙l炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。該技術的有效生命期長，目前在國外超構2毫米的板材大都采用激光切割，許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光加工技術發展的黃金時期（是鈑金加工發展的方向）。

一般，在設計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時，可以在激光切割編程時不做手動處理，讓控制軟件自動產生穿刺點；但是，當設計對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時，就要注意到這個問題，通常需要在編激光切割程序時對激光束的啟始位置做手動調整，即人工對于穿刺點的控制。需要把激光程序原來產生的穿刺點移到需要的合理位置，以達對加工零件表面精度的要求。同時，隨著激光“魔法師”不斷推出性能更加卓越的“激光設備”，也使金屬制品具有更優l秀的品質、高的觀賞性。

激光切割的發展

近幾年中國激光加工設備業取得了突飛猛進的發展。2008年，市規模達到33.5億元，同比增長21.2%。長期以來，金屬切割領域，1000W以上的CO2激光器占主導地位。由于中國工業化的快速推進和制造業的不斷升級，預計未來3年中國激光加工設備行業將在大功率和高附加值產品的拉動下繼續保持20%-30%的高速增長。

　中國激光加工設備行業保持高速增長主要有兩方面的驅動力，即新增需求和替代需求。新增需求主要是指一些技術要求很高的工業加工工序必須使用激光加工設備才能夠完成，包括精1確度要求極高的激光焊接、激光打孔和激光表面熱處理。伴隨著中國基礎加工工業的不斷革新，這類需求的增長將明顯加速。中國激光切割機在出口時有可能面臨更多的貿易壁壘、技術壁壘、品牌壁壘和渠道壁壘，這就要求國內激光設備制造業必須加快完成結構調整和轉型升級的步伐，改變過去“搬運工”式粗放的出口模式。替代需求方面，由于中國處于制造業升級的關鍵時期，大量的落后生產工藝面臨著升級換代的迫切任務，比如大功率金屬切割和PCB激光打孔等，這種傳統加工設備的替代升級需求是中國激光加工設備行業增速明顯超過國際水平的重要因素。

激光焊接

由鐵皮車到高速列車，火車的“顏值”越來越高，對于焊接加工的工藝要求也越來越高。由于傳統的電阻焊工藝，表面焊點不可避免的存在一定凸痕，且點焊結構車體密封性差，還不能廣泛應用高速動車組車體產品。

激光焊接可連續焊和密封焊，熱量集中、焊接變形小，車體的平整度凹凸小于1毫米，實現表面無焊接變形、變色的目標，制造出外形美觀、不涂裝的不銹鋼車體產品，而且通過激光焊接工藝，車輛的靜強度和疲勞強度提高、車體質量減輕、密封性好，提升產品內在品質和商品化質量，使采用不銹鋼車體的高速動車組成為可能。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。