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發布時間:2020-07-19 20:42  
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PET瓶片造粒生產線:該機組無需復雜的預結晶干燥系統,可實現理想的PET特性粘度控制,IV下降非常小,在加入適當助劑條件下可以在線實現化學增粘。
機組為PET薄膜再生造粒生產裝置,整套機組吸收國外**生產技術,設計獨特、可連續回收造粒生產機組,系統在良好的溫度控制下,通過碎片倉預團粒、改善物料的堆積密度,排出水份,從而提高回收造粒的產量和質量。主機采用了高扭矩轉動箱,有效的螺桿組合,優良脫揮系統,可控制物料的特性粘度。本套機組可回收3μ -12μ之間的薄膜,回收產量100-600kg/h.同時可根據不同PET回收物料的要求,為用戶設計制造各種回收造粒生產線。纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。
PET透明度很好,抗沖擊強度高,硬度、韌性都很好,透氣率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明飲料瓶(如雪碧、可口可樂瓶等)。
塑料瓶脫標機特點:
1. 標簽移除率可以達到95%,這將提高PET / PE PP片的質量
2. 脫標機的葉片由合金鋼持久使用,用螺絲固定的葉片轉子,易于調整和改變
3. 葉片和摩擦的差距可以自動調整根據瓶子的大小實
4. 塑料瓶脫標機兩邊有幾個小門,機器容易打開,這是方便清潔和維護內部零件,節省時間和勞動力成本。
5. 軸承安裝外機不臟走進房子。機器是由固體骨架;有視覺窗口頂部容易檢查和清潔
6. 脫標機使用密封球軸承HRB品牌
雙螺桿擠出機的性能和加工行為分析:
在雙螺桿擠出機上,既能完成塑化成型加工,又能完成或部分完成高分子聚合反應。例如雙階zsK同向雙螺桿擠出機可將己內酞胺與催化劑、促進劑等混合進行聚合反應,經排氣工序得到分子量高達七萬到十萬的聚己內酞胺(尼龍6)材料。上海溶劑廠則在雙階zSK 雙螺桿擠出機上制備聚甲醛取得成功。對于塑料、橡膠和合成纖維等聚合物的濃縮、排氧、脫水、擠壓、干燥,抽出單體和溶劑等工序均可應用。
它能廣泛用于預塑、混料工藝,例如將增塑劑、穩定劑、發泡劑、顏料與交聯劑很好混合,為造粒、壓延工序提供原料。同時可加入玻璃纖維提高塑料的強度和剛度,加碳酸鈣、滑石粉以增大制品的剛性,加石棉、云母以提高耐熱性,加碳黑以提高制品的導熱性,加氫氧化鋁、擴渣、廢棉紗可改善塑料性能,節省石油資源,消除危害。若將聚烯和聚乙烯在機內共混,可得到具有綜合性能良好的聚合材料。對于塑料、橡膠和合成纖維等聚合物的濃縮、排氧、脫水、擠壓、干燥,抽出單體和溶劑等工序均可應用。雙螺桿擠出機齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機十分重要的部件,其結構設計好壞直接影響到整臺機器系統的正常運行。它還適應各種樹脂粉料、邊角廢料、澆口流道料、舊膜及斷絲等的加工,工作性能良好。

擠出機機筒螺桿筒溫度控制不穩定對產品質量的影響:1。加熱溫度控制不穩定,使機筒內原料的塑化質量不均勻,造成表面粗糙的產品和頻繁的水印。 2.產品的橫截面尺寸不穩定,幾何尺寸誤差波動很大。 3.產品表面通常有硬塊。 4.產品質量不穩定,強度差,使用時易脆。擠出機筒螺桿不穩定工作速度對塑料制品質量的影響:1。產品的縱向幾何尺寸誤差較大。5、在未擰緊機頭與擠出機聯接法蘭的緊固螺栓前應調整口模水平位置,可用水平議調方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調平。 2,產品經常會出現水平的。 3.產品表面粗糙,易碎或部分結塊。