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發(fā)布時(shí)間：2021-08-26 09:44
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液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：
從結(jié)構(gòu)上看，單位重量的輸出功率和單位大小的輸出功率在四種類型的傳動(dòng)方式中受力強(qiáng)，力矩慣性比大，傳遞相同動(dòng)力時(shí)，液壓變速器體積小，重量輕，慣性小，結(jié)構(gòu)小，布局靈活。
從經(jīng)濟(jì)成本來看：液壓技術(shù)的可塑性和可變性強(qiáng)，可以提高靈活生產(chǎn)的靈活性，容易變更和調(diào)整生產(chǎn)程序，液壓零部件相對(duì)制造成本不高，適應(yīng)性強(qiáng)。液壓與微機(jī)控制等新技術(shù)相結(jié)合，構(gòu)成“機(jī)械-電-液-光”集成，已成為世界發(fā)展潮流，便于數(shù)字化。
夾緊零件的技術(shù)參數(shù)
(1)夾緊力：鎖定模具以克服熔融膨脹模具的大鎖定力
(2)成型區(qū)域：指在一定的母模仁壓力下，鎖模力的大投影區(qū)域
(3)開放力：打開模具以取出產(chǎn)品的大力
(4)開放行程：為了彈出產(chǎn)品，可以移動(dòng)模板的大距離
(5)模板尺寸：前后模具及移動(dòng)模板模具安裝平面尺寸
(6)容量系數(shù)：在注塑機(jī)上安裝模具的大和小厚度
(7)模板開放距離：注塑機(jī)的固定模板和操作模板打開的大和小距離。
(8)杠桿間距：機(jī)械杠桿水平和垂直內(nèi)部間距(mm)
立式注塑機(jī)成型有什么優(yōu)點(diǎn)？
1.模具材料好，剛性充分，模腔尺寸精度、光澤度及?？蜷g定位精度高。
2.采用精密注射機(jī)設(shè)備。
3.采用精密注射成型工藝
準(zhǔn)確控制模具溫度、成型周期、產(chǎn)品重量、成型生產(chǎn)技術(shù)。
4.選擇適合立式注塑機(jī)成型的材料：PMMA、PA、POM、PBT、PS、PPA、LCP、PC、玻璃纖維或加入碳纖維的工程材料等。
注塑機(jī)規(guī)格參數(shù)中的注射壓力是指注射過程中料筒內(nèi)的高壓，而不是注射系統(tǒng)中油壓的高壓。注射壓力和油壓之間的關(guān)系與螺桿截面積與射出缸面積之比成反比。
在相同夾緊力的注塑機(jī)規(guī)格中，有三種螺桿可供選擇，其中A螺桿直徑小，C螺桿直徑大。相對(duì)而言，用螺桿可以達(dá)到的注射壓力較大。
注射速率是指每單位時(shí)間內(nèi)從噴嘴中噴出的熔融材料的量，其理論值是料筒橫截面積和速度的乘積。目前，注射成型過程中對(duì)注射速率的要求不僅很高，而且在注射成型過程(即分段注射)中也是可編程的。
