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轉鼓真空過濾機進料泵的操作

進料泵是將料液抽送至壓濾機的設備，采用電機驅動形狀特殊的葉輪，源源不斷的將料液經管道送至壓濾機。

檢查完畢后，開啟真空過濾機的進料泵電源。觀察泥漿泵的運轉情況。觀察是否有電纜、軟管纏繞泵體現象，有無異常響聲或震動，若有以上情況，立即停車檢查。泵體在工作狀態下必須為垂直于水面，軟管在水中不能太長。

使用完畢后，將泵體提出水面，檢查泵各部分有無異常。

轉鼓真空過濾機，英文：rotary vacuum disk -fiter 。在每次檢查時，要看進出口閥門有沒有關閉嚴密，壓力表上的示數是不是0，是的話說明此時過濾機已經和管道系統分離了。 連續式過濾機的一種。構造與轉筒真空過濾機相似，操作原理也相同。以負壓作過濾推動力，過濾面在圓柱形轉鼓表面的連續過濾機。這種過濾機初用于制堿和工業，后來應用擴展到化工、煤炭和污泥脫水等部門。

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。在結構上由于過濾的區域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養工作。

過濾機應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。真空過濾機的過濾速度較快，當物料在經過沉淀區的時候，大型的顆粒會沉淀在底層，而小型的顆粒則會浮在上層，濾餅的整個結構也相對比較合理，但是通透的阻力也較小，所以可以進行比較薄層的快速過濾加工。先選擇幾種過濾介質，利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據處理量選定過濾面積，并經實際試驗驗證。

真空過濾機操作及異常處理

   1．濾機堆蠟

   1)濾機堆蠟現象判斷

   濾機堆蠟就是指過濾下來的蠟膏不能及時送到冷蠟罐，堆集在蠟槽中，造成輸蠟器負荷增大，超過負荷引起電機跳閘，輸蠟器停運。

   平時巡查中要檢查蠟的輸送情況、蠟罐情況、蠟餅是否干，并及時調整好蠟槽溶劑沖頭，早發現異常早調節，可避免堆蠟的產生。

 2)堆蠟的危害

 蠟堆得高易竄人密閉、排空管線。處理堆蠟過程易使濾機的密閉壓力升高，分配頭密封條移位，反吹、真空相竄，處理不當還會影響產品質量。