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發布時間:2020-12-15 13:35  
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泵高速反轉導致機械密封損壞
A、電機接線后,沒有看確認泵正反轉,啟動電機后,泵反轉。
B、泵出口沒有裝止回閥而泵的出口管道中的物料快速回流導致泵高速反轉。泵出現高速反轉后,由于高速反轉導致機械密封上的彈簧產生反向沖擊力致使機械密封碎裂。同時高速反轉還會把泵軸上的螺母給帶下來,導致泵葉輪松掉,嚴重的時候還有可能把泵軸的軸端螺紋損傷掉。?
機械密封安裝使用的技術要求
(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求,外徑尺寸公差為 h6。
(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。
(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm
(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時為 3×10°, 軸徑>Φ30mm 時為 4×10°。
(5)當輸送介質溫度偏高、過低或含有雜質顆粒、、、有毒時,應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉方向應使彈簧越來越緊,否則會造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環向動環看,軸順時針旋轉用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。
高速機械密封要求
1.減少轉動件的重量(質量),提高動力平衡度
高速時,離心力的影響使彈簧扭曲和偏離銷孔中心,因此,彈簧必須是靜止式。這樣減少了轉動件的重量及由此造成的不平衡度。
2.及時排除摩擦熱
加大冷卻介質的流量,高速泵為10~20L/min,有的高速密封的沖洗量達50~100 L/min。
用油作阻封液時,為了使氣體的溶解度和結焦盡量小,應選用粘度低的油。如摩擦副處于高溫條件下工作時,要盡一切可能使密封液在蒸發時不留殘渣,所以使用聚乙二醇這類合成介質作阻封液,
3. 及時檢查滑動端面磨損量
4. 當端面磨損量達到0.005mm時,就要對端面進行研磨,并重新檢查端面粗糙度和平直度。