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鍍鉻棒設計事項:

1、設備的用處工件條件。

2、作業組織的布局特色、負載狀況、需求速度、巨細行程和動作需求。

3、所選定的液壓體系作業壓力。

4、資料、配件和加工技術的當前狀況。

5、有關國家標準和技術規范等。

6、應盡量使鍍鉻棒在多拉狀態下接受非常大負載，多壓狀態下具有的縱向穩定性。

鍍鉻棒的基本常識：

鍍鉻棒檢測硬度：硬度計丈量一般分為有損丈量和無損丈量兩種,無損丈量是損害少，無法做到完全不損害。相對活塞中心那個軸，這種傷是喪命的，所以只要經過破壞性丈量方法。

注塑機的噸位一般指的是注塑機的鎖模力，而注塑機噸位與哥林柱內距的關系，主要是根據模具的大小來決定的，哥林柱的內距決定了注塑機可以安裝模具的尺寸，而越大的模具需要越大的鎖模力，如果自己調，一般是把適合的模具裝一付在機器上，鎖緊后用百分表量四條柱子的間隔，然后開模調頭板上的螺母松緊，來實現調整，但是這種方法對于大修過的機器，都會有幾絲的誤差。

  總的來說就是注塑機哥林柱內距越大，表示它可以安裝的模具越大，模具越大就需要越大的鎖模力，注塑機的噸位也會相應的提高。

鍍鉻棒的特點

鍍鉻棒是指銀鋼支的表面上經過電鍍，而形成一層硬度達50-60的鉻元素的棒材，一般用低廉的45號圓鋼做本體，在其表面電鍍硬鉻15-30微米以提高其耐磨性，鍍鉻棒表面經特殊研磨及硬鉻電鍍技術處理,再經鏡面拋光生成耐磨擦、抗腐蝕性特性,同時由于它的堅硬,還可延長普通精密機械儀器的使用壽命。適用于自動化工業與直線軸承配套使用，軸承行業用的比較多。可以看看鍍鉻棒和其他鋼，鐵棒之間的對比。

鍍鉻棒近年來被應用得越來越多，鍍鉻棒制作工藝過程:表面經特殊研磨,及硬鉻電鍍技術處理,再經拋光而成，它分為普通鍍鉻和鍍硬鉻。

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，它的優點很多，所以好很情況下都采用：

優點一，表面光潔度好；

優點二，不會生銹，一點銹斑都不會有；

優點三，鍍的過程中原零件變形小；

優點四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸；

優點五，表面比較美觀......等等。