安徽冷拔管質(zhì)量放心可靠「山東豪行金屬」

冷拔管的規(guī)格和理論計(jì)算公式

冷拔管的常用規(guī)格：12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm

冷拔管理論公式及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編輯

理論計(jì)算公式

冷拔管重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)

冷拔管尺寸及允許偏差

偏差等級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差

D1

±1.5%，小±0.75 mm

D2

±1.0%。小±0.50 mm

D3

±0.75%．小±0.30 mm

D4

±0.50%。小±0.10 mm

冷拔管的基本工序和流程

冷拔管是在比較低的溫度狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)出來(lái)的，由于冷拔管的各項(xiàng)的工作以及生產(chǎn)和加工的方法是比較的多的，也是有著很多的優(yōu)勢(shì)的。生產(chǎn)冷拔管的基本的工序和流程：

(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;

(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等;

(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。

我公司鄭重承諾：在同等的質(zhì)量下，保證以低廉的價(jià)格，完善的服務(wù)答謝各界朋友的支持和厚愛(ài)，本庫(kù)沒(méi)有的規(guī)格可提前電話聯(lián)系訂貨，保證按時(shí)交貨。

冷拔管工藝性能檢驗(yàn)的方法

①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1 2)S/(∝ S/D)

L=40～100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08

②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm 無(wú)裂紋為合格

③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)

冷拔管表面質(zhì)量檢查：

①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、無(wú)縫鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。

②無(wú)損探傷檢查：

a. 超聲波探傷UT：

對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)

b. 渦流探傷ET：(電磁感應(yīng))

主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004

級(jí)別：B級(jí)

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)

d. 電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的無(wú)縫鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷：

熒光、著色、檢測(cè)無(wú)縫鋼管表面缺陷。