西藏建筑砂漿噴涂機視頻常用指南

水泥砂漿噴涂機日常維護作業前的檢查和維護：

電機設備：包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關應處于規定狀態。潤滑油：手油泵強行加油數次。 檢查料斗有無雜物和積渣。噴漿軟管、噴頭、風管的檢查。設備空運檢查 點動電機檢查旋轉方向（主電機順時，空壓機逆時）；空壓機、風壓，風量、風嘴調整； 檢查個儀表只是情況，尤其是電壓是否達到設計要求（380v），檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。風壓合風流量的設定因運輸途中造成風壓開關部件松動，壓力彈簧應重新調整。

噴漆機通過噴槍或碟式霧l化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧l化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

每天在使用噴漆機前，都應注意檢查接地保護是否完好，接地線對設備和人員的安全起著重要的保護作用，不允許出現接地異常等現象。

定期檢查與保養，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期，維修費用昂貴或原產廠家轉產無法維修的靜電噴涂設備是塊雞肋，維修時間和費用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套靜電噴涂設備。需與時俱進，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設備，減少次品的出現，降低返工，可提高整體工作效率。配備好的粉末回收系統，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴重，二來可能降低粉末的浪費。從長期角度看，增加l粉末回收系統是利大于蔽的。對原來使用性能不佳的回收系統，長期的使用已起不到回收系統應有的作用。如果公司生產規模擴大，增加新的工位提高噴涂生產能力，回收系統也應跟上。

砂漿噴涂機粘結不良的原因和解決方法

1、改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結強度的關鍵。砂漿原材料的選擇很重要。沙子水泥要在保質期內，增稠劑纖維素醚和提高砂漿粘接性的可再分散乳膠粉要從正規企業選擇。

2、改進砌筑方法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應推廣“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法。

3、當采用鋪漿法砌筑時，必須控制鋪漿的長度，一般氣溫情況下不得超過750mm，當施工期間氣溫超過30℃時，不得超過500mm。

4、嚴禁用于磚砌墻。砌筑前1～2d應將磚澆濕，使砌筑時燒結普通磚和多孔磚的含水率達到10%～15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達到8%～12%。