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發布時間：2021-10-09 09:26
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激光切割加工是利用自身產生的高溫來對材料進行切割，切割金屬材料比較多一些。激光切割加工的產品精度比較高，還能對復雜的圖案進行切割，使用激光切割加工出來的產品特點如下。
1、精細：激光加工穿透材料切縫細，工件按設計程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。
2、平整：切口刺、垂直度好，縫邊不變形、無熱影響區，光亮切割邊可直接拼焊成形。
3、快速：聚焦激光束光點小、能量集中，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。
激光切割加工是制造技術，它以“加工精細、快速、平整和省省料”的特點著稱。激光切割不用開模具，對中小批量產品零件加工和新產品試制尤為有利。
激光切割加工，提高操作人員技術水平，加大生產能力，但是有時會出現激光切割加工切不透的現象，這是什么原因呢？有什么解決辦法呢？
1、聚焦鏡片損壞：
切割速度過快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效果差，光路不正，電壓不穩定這些都是激光切割切不透的原因。
2、激光管變形：
激光管變形應該多次進行旋轉激光管，然后旋轉一個好的支撐角度進行加工，并不要因為變形而進行更換。
3、激光管的出光口
激光管的切割效果決定了加工的效果，切割的性能等一切的操作，如果出現這類型情況，要檢測部件應該是激光管，檢測是否受損，受損應當更換，沒有受損，應該進行清理。
4、激光束的光路
激光束的光路會決定激光的照射的強弱，如果激光在光路傳輸中，導致激光束變弱，那么加工板材，很有可能出現切割不斷的現象，這時候，應當檢測光路是否處于正中間，是否從正中間穿過，如果激光沒有經過孔洞進行穿過，很容易出現衍射現象的產生，將會導致激光管功率跟光束變弱，對于這類問題處理，可以加大工作電流來進行解決。
在激光切割機的生產中，必須注意操作過程和注意事項，以免發生事故，只有標準的操作激光切割機，并使每個操作員遵守這一過程，保證激光切割機的安全生產和維護。
1、遵守一般激光切割機的安全操作規程（規程如下），嚴格按照激光啟動程序啟動激光器。
2、用戶必須經過培訓，熟悉設備的結構和性能，掌握操作系統的相關知識。
3、按規定佩戴防護工具。在激光束附近必須佩戴符合規則的防護眼鏡。
4、在確定材料可以通過激光照射或加熱之前，不要對其進行處理，以避免煙霧和蒸汽的潛在危險。
5、設備啟動時，操作人員不得擅自離開崗位或等待管理。如果他真的需要離開，他應該停止或切斷電源開關。
6、將滅火器放在方便的地方；未處理時關閉激光或水閘；不要在未保護的激光束附近放置紙、布或其他物品。
7、在發現異常的過程中，應立即關閉機器，及時排除故障或向主管匯報。
8、保持激光、床及周圍區域清潔有序，不受油污污染。工件、紙板和廢料按規定堆放。
9、使用氣瓶時，應避免損壞焊絲，以免發生泄漏事故，氣瓶的使用和運輸應符合氣瓶監測規程。氣瓶禁止在陽光下或接近熱源時爆裂。操作人員必須站在瓶口的一側。 10、啟動后，應啟動手動低速X和Y方向檢查機器并檢查是否有異常情況。
11、在輸入新的工件程序后，應先運行并檢查其操作。
12、工作時，觀察機器的操作，避免激光切割機出有效的行程范圍。
光纖激光切割機的部件中激光器是易老損的部件，所以在日常使用中無論是操作人員還是企業老板都要注意。造成光纖激光切割機的功率減弱大致有兩方面的原因，這對于增加光纖激光切割機壽命有很大幫助，這也是在增加企業的生產效率。
需要定期對光纖激光切割機的外部光路進行檢查與保養的。其實光纖激光切割機在持續使用一段時間后，功率會有所下降，當功率下降到影響生產時，就要對激光器和外部光路進行保養，當保養完成后，切割能力會恢復到出廠時的水平。
