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厚壁鋼管的區別和優勢

厚壁鋼管如今運用的領域真的是很廣泛的，比方在修建方面，運輸方面等等，之所以厚壁鋼管能夠這樣被很多的運用，一定是有鋼管自身的長處以及優點。比起曾經運用的那種一般鋼管，厚壁鋼管采用了一系列的高科技的制造技術，然后才有了厚壁鋼管過硬的質量。

對于焊管大家都很熟悉。今天給大家介紹厚壁鋼管和焊管的區別到底在哪里？

首先：主要的就是他們的成型工藝不同。普通的鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經折彎后焊接起來的，這種工藝比較簡單粗糙，成品加工后可以在上面發現一條焊縫。而厚壁鋼管一般是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來后再經拉伸等處理工藝成型，在這種工藝下就沒有焊縫。相信大家對厚壁鋼管并不陌生，現如今該產品被應用到各行各業，尤其是在建筑領域，應用非常廣泛。

在性能上，厚壁鋼管在承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經常被用于高壓設備使用。如液壓設備的管路連接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環節，焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。

厚壁鋼管進行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。厚壁鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。而且厚壁鋼管在制造過程中，經過多道工序后，如果稍微不注意，都會在厚壁鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。而一般管道出現了生銹，那么同樣的水壓，就可以迫使管道，出現一些泄露的情況。

為提高厚壁鋼管抗腐蝕能力，延長產品使用壽命，因此對厚壁鋼管必須進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。

厚壁鋼管磁粉檢測應用技術

厚壁鋼管粉檢測或滲透檢測可有效的發現表面裂紋、折疊、重皮、發紋等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應優先采用磁粉檢測法,因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料,如厚壁鋼管,則采用滲透檢測法。

厚壁鋼管兩端預留切除余量較少時,由于檢測裝置的結構原因,兩端頭有時得不到有效的檢測,而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時的焊接熱影響也有可能使潛在的裂紋擴展。普通的鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經折彎后焊接起來的，這種工藝比較簡單粗糙，成品加工后可以在上面發現一條焊縫。因此,也應注意對焊后厚壁鋼管一定區域的檢測,及時發現鋼管端頭缺陷擴大的跡象。

厚壁鋼管是使用比較廣泛的管道材料之一

厚壁鋼管是一種在工業領域中應用極為豐富的管道材料，其中的種類非常多，包括有精軋、光亮管、精密無縫鋼管和厚壁無縫鋼管等等。這種管道材料特點在于無縫，因此，在管道運輸領域中使用也非常廣泛。保溫時間的長短，因鋼種、鋼管規格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。厚壁鋼管作為管道運輸材料，可以用來運輸石油、煤氣和水，因為精密度很高，因此更不易泄露。

從力學性能的角度來考慮，厚壁鋼管無論是機械性能還是硬度、韌性都是很好的，當然，根據使用領域的不同，對這種管道材料的伸長率、屈服點也有一定的要求。目前市面上的厚壁鋼管，以合金材質的居多，也有碳素結構鋼和低合金結構鋼兩種，采用的制造工藝，有冷拔和熱軋兩種，相對而言，冷軋技術更為復雜一些，制作所需要的工作時間也會更長，因此價格更高。很容易造成厚壁鋼管冷卻不均勻,產生彎曲、開裂等缺陷,影響厚壁鋼管的性能。