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發布時間：2021-09-04 14:38
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伴隨著對激光器切割機的不斷完善和產品研發，該機器設備的應用行業也是愈來愈普遍，一樣所可用的切割原材料也是愈來愈多。而下邊我就來給大伙兒剖析一下該機器設備的各種各樣切割原材料的特點等層面。
合金結構鋼
該原材料用co2切割時候獲得不錯的結果。當用co2做為加工汽體時，切割邊沿會輕度空氣氧化。針對薄厚達4mm的板才，可以用氮氣做為加工汽體開展髙壓切割。這類狀況下，切割邊沿不容易被氧化。薄厚在10毫米之上的板才，對激光發生器應用獨特極片而且在加工中給產品工件表面抹油能夠獲得不錯的實際效果。
不銹鋼板
切割不銹鋼板必須：應用co2，在邊沿空氣氧化沒事兒的狀況下；應用氮氣以獲得無空氣氧化邊的邊沿，就不用再作解決了。在板才表面鍍層浮油會獲得更強的破孔實際效果，而不減少加工品質。
鋁
雖然有高反射率和導熱性，薄厚6毫米下列的鋁型材能夠切割，這在于鋁合金種類和激光發生器工作能力。當用氧切割時，切割表面不光滑而硬實。用氮氣時，切割表面光滑。純鋁由于其高純度十分難切割，僅有在系統軟件上安裝有“反射消化吸收”設備的情況下才可以切割鋁型材。不然反射會損壞電子光學部件。
鈦
鈦板才用氣和氮氣做為加工汽體來切割。其他主要參數能夠參照鎳鉻合金鋼。
銅和紫銅
二種原材料都具備高反射率和很好的導熱性。薄厚毫米下列的紫銅可以用氮氣切割；薄厚3mm下列的銅能夠切割，加工汽體須用co2。僅有在系統軟件上安裝有“反射消化吸收”設備的情況下才可以切割銅和紫銅。不然反射會損壞電子光學部件。
復合材料
切割復合材料時要銘記切割的風險和很有可能排污的風險化學物質。可加工的復合材料有：熱固性塑料、熱硬底化原材料和人造橡膠。
有機化合物
在全部有機化合物切割上都存有著起火的風險（用氮氣做為加工汽體，也可以用空氣壓縮做為加工汽體）。木料、皮革制品、硬紙板山石可以用激光器切割機，切割邊沿會燒糊（深褐色）。 
激光切割機切割時的焦點定位
焦點地位定義：焦點到切割工件上名義的間隔，焦點地位在工件上面個別稱為正焦點，焦點地位在工件下面個別稱為負焦點。 焦點地位意思：轉變焦點地位，等于轉變板材名義及內部的光斑大小，焦距變大，光斑變粗，切縫變的越來越寬，進而影響加熱面積、切縫大小及排渣才能。 正焦點切割 即激光切割焦點在工件上面，將要焦點定位在切割材質的上方。 對碳鋼氧氣切割，適于采取正焦點，工件底部比上名義切幅更大，有利于排渣，有利于氧氣達到工件底部參加充足的氧化反映。必定焦點范疇內，正焦點越大，板材名義光斑尺寸越大，割縫四處預熱及熱量彌補更充足，碳鋼切割面越潤滑，越亮。 對萬瓦激光器脈沖方法切割不銹鋼厚板，采取正焦點，切割穩固，有利于排渣且不輕易反藍光； 負焦點切割 即激光切割焦點在工件里面，這種模式下因為焦點闊別激光切割名義，切幅比切割點在工件名義大，同時須要的切割氣流要大，溫度要足。 切割不銹鋼時，適于采取負焦點切割，切割面紋路平均，斷面較好。 切割前的板材穿孔，因為穿孔有必定高度，穿孔采取負焦點，能夠保障穿孔地位光斑尺寸，能量密度，并且穿孔地位越深，負焦點越大。
零焦點切割 即激光切割焦點在工件名義，這種切割方法個別貼近焦點的切割面潤滑，而闊別激光切割焦點的下名義則顯得毛糙。這種情形重要用于持續激光切割薄板跟脈沖激光器頂峰值功率汽化方法切割金屬箔層。 激光切割焦點正負的抉擇，不是由切割板材材質（不銹鋼、碳鋼）決議，而是由切割方法（氧化切割、融化切割）決議。 激光切割機加工不同的工件須要對應應用不同的焦點模式，因為不同類型的切焦點地位跟調節方法不同，用戶可依據正負焦點在切割不銹鋼、碳鋼時的不同后果，聯合自身的加工需要，來抉擇適合的焦點切割方法，才干夠更大的施展出激光切割機的機能上風！
如果激光切割機出現切割精度很差，我們應該如何解決呢？
1.切割材料的厚度超過標準。通常，可以通過金屬激光切割機切割的片材的厚度小于12個厚度，并且片材越薄，切割越容易。
質量也更好。如果板太厚，則激光切割機更難以切割，并且在確保切割的情況下，加工精度將是不準確的，因此確定了板的厚度系數。
2.激光輸出功率不符合標準。當激光切割機運行和調試時，必須確保激光輸出功率達到標準。通常，激光器的輸出功率越高，相同厚度的板上的切割質量越好。
3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質量越好。
4.焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對齊，則會直接影響切割精度，因此校準應在運行前進行校準。
5.處理速度。激光切割機的切割速度直接影響加工精度。因此，在運行之前，切割速度和材料配合應該是的。
