310S噴煤槍常用指南「多圖」

310S噴煤槍在我國的發展

目前，我國310S噴煤槍尚處于較低的水平，1999年原重點企業的煤比114kg/tFe，原骨干企業的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合310S噴煤槍水平的提高，在310S噴煤槍的研制方面我們應密切結合現有的實際情況，切實把握好310S噴煤槍的發展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國310S噴煤槍的發展作出一些有意義的嘗試。是煉鐵系統工藝結構優化、節能降耗的核心，是高爐技術發展的必然趨勢。

我公司將以更加可靠地產品、更加周到的服務，愿與各界朋友合作共贏，共創輝煌！

310S噴煤槍的選擇

310S噴煤槍的選擇要根據高爐的實際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后，再根據高爐自身狀況，結合所確立的休風檢修周期及310S噴煤槍更換周期來選擇適合的310S噴煤槍。310S噴煤槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風溫、富氧噴吹。隨著310S噴煤槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變，許多高爐已實現全風口噴吹。所以，310S噴煤槍經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。

目前高溫合金不銹鋼材料是一個經濟合理的選擇。為進一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損310S噴煤槍內壁，使310S噴煤槍刷穿磨漏。

另外，310S噴煤槍在高溫環境中工作，在一定時間內會局部變形。所以，選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后，在一定長度范圍內內襯剛玉陶瓷。

310S噴煤槍的串罐式噴吹介紹

310S噴煤槍串罐式噴吹是將兩個主體罐重疊設置而形成的噴吹系統。其中，下罐亦稱為噴吹罐，它總是處于向高爐噴煤的高壓工作狀態。而上罐也稱為加料罐，它僅當向下罐裝粉時才處于與下罐相連通的高壓狀態，而其本身在裝粉稱量時，則處于常壓狀態。裝卸煤粉的倒罐操作須通過連接上下罐的均排壓裝置來實現。但認真分析檢查310S噴煤槍的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。

根據實際需要，串罐可以采用單系列，也可以采用多系列，以滿足大型高爐多風口噴煤的需要。串罐式噴吹裝置占地小，噴吹距離短，噴吹穩定性好，但稱量復雜，投資亦較并列式的大。這種噴吹裝置是目前國內外大型高爐采用較多的一種噴吹裝置。

310S噴煤槍耐腐蝕、造價低

1.耐腐蝕、防結垢

由于310S噴煤槍陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

2.310S噴煤槍重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，310S噴煤槍工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。它是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭，繼續生存和發展的關鍵技術，其意義具體表現為：（1）以價格低廉的煤粉部分替代價格昂貴而日趨匱乏的冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降。