電磁力吸盤報價常用指南

電磁吸盤優勢：

電控強力吸盤吸持力強，磁力分布均勻、可調節，可適用于各種強力機加工、粗加工、精加工；普通強力吸盤吸力較弱且分布不均，無法承受強力機加工作業要求。

矩形電磁吸盤維護保養

矩形電磁吸盤不得嚴重磕碰，以免破壞精度，在閑置時，應擦凈，涂防銹油；

矩形電磁吸盤外殼應接地，以免漏電傷人；矩形電磁吸盤

矩形電磁吸盤執行標準 ：JB/T 10577-2006 電磁吸盤。

電磁吸盤的故障檢修處理辦法：

用低壓驗電筆測電磁吸盤的車床螺旋保險下面的樁頭，檢查如果是行中相保險熔斷，中相保險一般都是不連接于控制回路的兩相380v電源，熔斷時須要更換保險。

電磁吸盤的安全操作流程：

被吸吊的材料，其表面應是平整干凈的，以保證吸吊能夠安全順利進行。

吸吊機的使用，應按照規定的起重量進行工作，嚴禁超負荷工作。

電磁吸盤被侵蝕后如何及時做好防護措施：

　　1、不同的物料及分離要求，電磁吸盤需要選用不同的機型。機型及主參數確定后，根據不同材料在不同環境中的耐侵蝕機能，綜合其理化特J生，性價比等諸多因素，從基本面上確定強度零件材料。在使用吸盤吊前，要對其橡膠吸盤、塑料管、電源線以及吊鉤等是否完好無損，如有損壞應及時修復，不能修復的話則更換，要等到達到安全使用狀態后才能使用。從材料本身來看，它針對的目標物料是安全的，因此，選材應遵循下列原則：

　　a、沒有萬*防腐材料，必需充分了解應用環境，針對性選材。

　　b、不銹鋼不是不銹，只是在空氣和其它適應性環境下才不銹。

　　c、在統一環境中，盡可能選統一種材料或平衡電位相近的材料，避免造成電偶對環境。

　　d、綜合性價比，特別要正視加工工藝性的影響。

　　2、結構設計

　　一個電磁吸盤設計能延長設備使用壽命，確保設備的安全性，對于結構設計，輕易加速侵蝕的設計缺陷是應力集中傾向和縫隙環境，有時盡管金屬浸泡溶液中，侵蝕率較小;但形成縫隙，因為內部溶液的化學和電化學狀態發生了變化(PH和電位下降)，電磁吸盤將引起嚴峻的縫隙侵蝕，因此設計上應留意：

　　a、盡量避免縫隙的產生

　　b、統一環境中，盡量采用統一種材料

　　c、保證零件的組織平均性或增加壓應力

　　d、避免形成死角，確保流體暢通活動。

　　3、表面防護措施

　　電磁吸盤控制侵蝕的一個基本思路就是隔絕侵蝕環境。在電磁吸盤設計中，常常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法，這些方法在很多環境中是有效的，但對于旋轉零件，必需留意一個重要的現象：基體材料與鍍層是兩種材料，電磁吸盤其線膨脹系數是不同的，將在旋轉件彈性變形時產生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產生;若前述現象的存在，將加速侵蝕形成。因此，對于旋轉零件的表面防護方法，應謹嚴采用。為了提高生產效率，電磁吸盤起重機械也愈來愈趨向高速化和自動化。