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發布時間:2021-05-19 06:31  
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防銹油是由基礎油、防銹劑(又稱油溶性緩蝕劑)和其它輔助添加劑組成的一種暫時性防護材料,其對金屬的保護,普遍認為是通過以下幾個作用得以實現封閉防銹的。
防銹油在低溫下使用
防銹油跟其他的潤滑油一樣,在低溫情況下,防銹油會稍微變稠,流動性會變差,這個是在使用防銹油時,油品涂抹在工件上,油膜形成的時間會變長,此時可以選擇適當烘干的方式,加速油膜的形成,切記在油膜未形成的情況下,包裝,運輸!
腐蝕試驗的溫度,應考慮到防銹油脂在實際使用中的溫度,溫度過高會使油脂分解得不到正確效果。溫度太低,反應時間太長,失掉加速鑒定的含義。例如100℃×3小時的紫銅腐蝕試驗是國內外常用作查驗潤滑油脂及燃料油的腐蝕性試驗,對防銹油脂來說,選用100℃偏高, 3小時時間太短因此這個條件作為防銹油脂的腐蝕試驗是不很合適的。該款防銹油鹽霧試驗可達48小時以上,屬揮發性產品,揮發后表面光潔干爽,不影響工件的外觀,可取代任何進口、國產同類產品,另外,產品不含重金屬,環保型產品,用于家居產品,符合歐美環保要求。
通常造成銹蝕發生的原因:
1. 產品使用方法不當;
2. 水侵蝕;
3. 存儲環境濕度太大(70%-90%);
4. 接觸性腐蝕(人手接觸,汗液);
5. 防銹前零件已經腐蝕生銹;
6. 存儲環境中含有腐蝕性氣體(HCL、SO2等);
7. 油膜破i裂。
防銹油是由基礎油添加油溶性緩蝕劑和其他添加劑組成的, 多用于金屬制品的工序間、運輸或貯存時的防銹, 具有效果好、使用方便、防銹期較長等優點, 但用于工序間防銹時, 有時會影響工件的下一道處理, 應予以去除。
防銹油作為一種暫時性的、輔助防銹方法已廣泛應用于機械、冶金、化工等行業, 將防銹技術應用于表面處理(如電鍍、涂裝)的前處理和后加工中可大大地提高鍍層和涂層的耐蝕性及裝飾性。
防銹油是在基礎油組分中加入一種或多種防銹劑及其它輔助添加劑,具有防銹功能的特殊潤滑油產品,多用于金屬制品( 主要是鋼鐵制品) 的工序間、運輸或貯存時的暫時防銹,具有防銹效果好、使用方便、成本低廉、易施工和易去除的優點,是目前金屬產品表面保護的重要手段,在國內外都在大量生產和使用。然而普通防銹油、機油、普通基礎油、植物油、等防銹油防銹時間短,加上電鍍工件里的水份未置換出來,導致電鍍工件處理后容易生銹。