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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 08:46  

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              廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--不銹鋼矩形風(fēng)管加工廠;廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--不銹鋼矩形風(fēng)管加工廠;

              清洗風(fēng)管時(shí)應(yīng)采用對板材表面無腐蝕,干燥后不產(chǎn)塵,且對人體無危害的中性清潔劑。首先用清洗液清洗,然后用清水清洗,后用干凈白布將水痕擦干,如暫時(shí)不安裝,亦可自然風(fēng)干,但干燥后需將風(fēng)口封閉好。風(fēng)管機(jī)的風(fēng)口拆裝是非常方便的,就4顆螺絲固定,拆下來非常簡單,出風(fēng)口機(jī)器本身就帶了一個(gè)過濾網(wǎng),一般平時(shí)用雞毛撣子就可以很輕松的清洗,回風(fēng)口有過濾網(wǎng),機(jī)器也有過濾網(wǎng),雙重過濾網(wǎng),灰塵一般都在過濾網(wǎng)上,非常方便清潔。

              安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服、手套和工作鞋等。經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件,安裝前不得拆卸。安裝時(shí)拆開端口封膜后,隨即連接好接頭;如安裝中間停頓,應(yīng)將端口重新封好,這樣才可以保證凈化空調(diào)系統(tǒng)。




              1、材料不符合質(zhì)量要求:這種問題是比較讓人頭疼的問題,如果材料不符合要求,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),風(fēng)管會(huì)漏風(fēng),造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失,并且影響風(fēng)管的使用壽命。

              2、風(fēng)管出現(xiàn)噪聲:引起這種現(xiàn)象的原因可能是板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等,或者是風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。

              支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔,要保證焊透、焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長,絲扣末端不宜超出托架點(diǎn),不應(yīng)妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ7ㄌm夾的安裝間距一般為150mm-200mm,安裝時(shí)應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致,并注意使法蘭夾平整,減少法蘭的變形。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模,嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。




              風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)風(fēng)管安裝需要注意的事項(xiàng)有以下幾種:   (1)一般規(guī)定    

              ①風(fēng)管和空氣處理室內(nèi),敷設(shè)電線、電纜以及輸送有毒、、氣體或液體的管道。

              ②風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(風(fēng)閥及自控裝置)不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi),以免影響操作和維修。  

              ③風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除其內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。

              上法蘭

              風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用?5X10鉚釘(鉚釘根據(jù)不同風(fēng)管按規(guī)程選用,詳見下表)將風(fēng)管鉚固,并將四周翻邊;翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)小于6mm,四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。





              1.支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成;斜撐的材料為角鋼;吊桿采用圓鋼;扁鐵用來制作抱箍。

              2.支、吊架在制作前,首先要對型鋼進(jìn)行矯正,矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。

              3.鋼材切斷和打孔,不應(yīng)使用氧氣-切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿。

              三通的制作

              受每節(jié)管段長度的限值,大型矩形三通管的制作采用整體制作,直接通過人工對板材進(jìn)行拼接、下料、上法蘭、加固等工序制作完成。

              小型矩形三通管制作時(shí),將主管與直管短管分開制作,然后通過不同材質(zhì)風(fēng)管所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。

              圓形三通的直管與總管夾角為15-60°,制作偏差小于3°,插接式三通管段長度為2倍直管直徑加100mm、直管長度不小于200mm。當(dāng)風(fēng)管曲率半徑小于其邊長的1.5倍時(shí),在風(fēng)管的彎曲部分安裝導(dǎo)流片。