云南陶瓷噴槍廠家直供 鐵盈高爐噴槍公司

陶瓷噴槍的材質選擇

高爐設備是目前主流的煉鋼工業爐，目前80%以上的鋼鐵是采用陶瓷噴槍系統生產的，陶瓷噴槍是高爐設備中易磨損的配件，其不但有高速還有一千多度的溫度，眾所周知，硬度與溫度有很大關系，特別是合金材料，在高溫狀態下，合金隨著溫度升高，越來越軟，這就要求選用合適的耐溫合金，同時還要節約成本，大都由單一的不銹鋼1Cr18Ni9Ti無縫管制成，后來我公司采用的技術，將金屬陶瓷內襯于陶瓷噴槍，單槍的使用壽命可以達到100天。陶瓷噴槍自20世紀60年代應用于生產以來，經過不斷試驗研究與完善提高，已相當普及。

陶瓷噴槍現在外鋼管的主要材質有1Cr18Ni9Ti與0Cr25Ni20，1Cr18Ni9T的耐溫性沒有0Cr25Ni20的性能好，但其價格也比0Cr25Ni20要好，因此可以根據高爐溫度選擇鋼管材質，0Cr25Ni20與1Cr18Ni9T在陶瓷噴槍中均有應用，但不能為了省錢選用碳鋼。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的陶瓷噴槍前段采用了高溫合金，陶瓷噴槍彎頭內襯金屬陶瓷，使陶瓷噴槍的實際消耗量降低約77。

陶瓷噴槍彈子閥介紹

陶瓷噴槍閥門采用法蘭聯接，安裝在高爐風口直吹管上，用來固定煤粉陶瓷噴槍。當陶瓷噴槍從彈子閥快裝卡頭座內孔插入高爐風口時，彈子閥內部的滾珠被陶瓷噴槍桿頂起，通過固定在陶瓷噴槍桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯接。當陶瓷噴槍拉出高爐風口時，彈子閥內部的滾珠在高爐內壓力和自身重力作用下自動關閉，控制爐內高溫氣體不外泄。(1)對于陶瓷噴槍的材質，應重點提高陶瓷噴槍前段的抗高溫氧化性能，而對陶瓷噴槍內襯金屬陶瓷不持肯定態度，因為陶瓷雖然能提高的某些性能，但其導熱性能差，使陶瓷噴槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫熱風中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。

市場上陶瓷噴槍存在的問題

盡管目前市場上也有陶瓷噴槍的出現，但是這些陶瓷噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。

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