您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-04 15:05
【廣告】
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！橡膠預成型是一種柱塞式為結構的機器，主要由擠出裝置、液壓系統、真空系統、水循環系統、電加熱系統、氣動系統和切割系統以及電控系統組成。
立式注塑機其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。
特點：
1.低操作平臺，操作高度符合人體工學。
2.緩沖平衡器裝置，同一模站內可自動補償膜厚3毫米以內，節省模具調校時間。
3.加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調整。
4.高速開模，使用肘節式結構，可瞬間加速開模。
4.高速移動射槍，采用線性滑軌，移動迅速、定位精準。
5.計量采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，可精準控制料量。
6.節能設計，采用高l效率真空系統、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補償、功率低更省電。
項目 單位 KR9504-L2 KR9504-L2 KR9504-L2
加工原料 kind EVA EVA EVA
工作站數 stati 4 6 8
合模壓力 T 180 180 180
模板尺寸 mm
290×500×2
290×500×2 290×500×2
開模行程
mm
360 360 360
螺桿直徑 mm Φ55 Φ55 Φ55
l大射出量 g 950 950 950
射出壓力 kg/cm2 1000 1000 1000
射出速度 cm/sel 10 10 10
螺桿轉速 R.P.M 0-165 0-165 0-165
料管溫控段數 POINT 4 4 4
料管加熱功率 kw 13.1 13.1 13.1
模具加熱功率 kw 48 72 96
總用電量 kw 94.6 118.6 142.6
用油量 L 800 800 800
機器尺寸 M 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7
機器重量 T 23 29.5 33
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進料時間延長，也因旋轉剪切力的提高，容易使塑料產生過熱。歡迎來電咨詢！
預成型機適用于所有那些追求低成本，同時又不忽視產品質量，產品精度和生產效率的企業。
預成型機工作系統將擠出、切割及同步重量檢測此三種獨立的操作系統有機的結合，因而大大降低了生產原料的浪費，并提高了生產效率。
相比其它類似機器，預成型機不僅耗電量非常小，而且占地面積也很小。既省電，又節約了場地。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。金磊鞋底車間管理1、成型底制作：應注意精密度以確保成品的美觀。歡迎來電咨詢！
tpu鞋底機的產品種類： 1、普通型tpu鞋底機。 2、全自動tpu鞋底機。 3、全自動多功能tpu鞋底機。
鞋底注塑成型機塑化步驟和有關參數設置背壓（BACK PRESSURE）
A.當螺桿旋轉進料時，推進到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射 出成型時，可以由調整射出油壓缸的退油壓力來調節，背壓可以有以下的效果：
a.熔膠更均勻的熔解。
b.色劑及填充物更加均勻的分散。
c.使氣體由落料口退出。
d.進料的的計量準確。
B.背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進料時 間延長，也因旋轉剪切力的提高，容易使塑料產生過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。
松退（SUCK BACK，DECOMPRESSION）
A.桿旋轉進料結束后，使螺桿適當抽退，可以螺桿前端熔膠壓力降低，此稱 為松退，其效果可防止噴嘴部的滴料。
B.不足，容易使主流道（SPRUE）粘模；而太多的松退，則能吸進空氣，使成 型品發生氣痕。
