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博鴻復合材料模切加工——人和模切加工廠家

膠帶模切工藝無間隙半切

特點：模切片之間無間隙的實現并排。

優點：原料100%利用（無邊料和間隙廢料需要移除，因此無損耗），但修邊仍然是必要的。

膠帶模切工藝間隙模切

特點：模切片間存在間隙，間隙可根據客戶要求進行準確的調整。

優點：

1、適用于各種形狀的模切片生產

2、可實現助剝頭設計

3、模切片間的間隙更適用于半自動化和自動化應用

成本：

1、與無間隙生產相比，加工成本更高，需要采購定制的模切工具。

2、損耗和額外生產步驟導致較高的成本。

進一步拓展膠帶模切的藝術，我們還需要了解一些特殊設計的模切解決方案。

廣州博鴻復合材料有限公司——人和模切加工廠家

膠帶模切工藝穿孔設計

穿透所有材料層完成打孔。可以將該工序與多層貼合模切工序相結合，僅對模切片的特定部位進行打孔設計。

博鴻復合材料——人和模切加工廠家

每個操作工都必須維護這臺機器。由于機器保養得不好，一方面增加了維修費和企業支出；另一方面對機器傷害很大，導致機器壽命縮短；三種方式都會影響操作，延誤生產。機械故障肯定會影響操作人員的心情和交貨期。

后對模切機的常見故障要及時排除。博鴻復合材料模切加工——人和模切加工廠家模切加工產品整體拉掉或拉變形出現這類不良的原因是機器壓i軸壓力過大或者膠體本身膠水過稀，也可能是材料搭配不合，偏向輕離型。機械性，全自動平模模切機常見的故障有：平臺壓斜現象。這類情況多為異物落在模切處，一般應采用拖動軸桿下兩楔的位置，同時，將平臺轉動到上頂點。這時對其與上凈平臺的相對位置進行檢測，保證移動平臺的四個角度與上凈平臺(夾放模切板處)的距離，從而解決了該問題。

電力故障有：由于全自動模切機中間控制系統采用了可編程邏輯控制器(PLC)，主要檢測點的電力開關和輸出動作都由 PLC啟動，而 PLC的內部程序是梯形邏輯圖。在PVC窗戶、冰箱、家具和裝飾型材中，泡棉被廣泛用作基材，主要是因為它能為非常緊密的粘接提供理想的支撐。因此當電氣方面出現問題時，維修人員首先要閱讀它的梯形邏輯圖，通過它來判斷和查找故障原因，這樣問題就會很快得到解決。

總而言之，無論是全自動的還是半自動的平切機，都需要專業的加油和維護人員。必須對機器的結構和性能有一定的了解，這樣才能很好地維護機器。

模切加工過程中，常常會遇到一系列大小問題，不但會降低生產效率還會影響產品質量。下面整理在模切加工生產中所遇到的常見問題進行講解，以便各位在實際生產中能得到預防。

一、模切時刃口不光滑、起毛

產生這種現象的主要原因與鋼i刀的質量和模切壓力有關，因防震材料對不同的產品需要不同的厚度和不同的形狀進行組合才能得到資源的良好分配，此時就需要模切加工對其進行改造，將整塊的防震原材料進行切割、沖壓等模切加工工藝。

二、爆線(暗線)

爆線是指產品在模切加工或成品折疊時，板受模切壓力過大，超過了板纖維的承受范圍，使加工處板纖維斷裂或部分斷裂。”暗線”是指不應有的加工線。這是模切加工中經常出現的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經常發生。

三、壓痕線跑位

不飽滿壓痕鋼線在模切壓力的作用下出現扭動會導致壓痕線跑位；模切壓力不足會導致壓痕不飽滿。分別采用更換模切版和加大模切壓力的方法可改善此問題。