新型回轉(zhuǎn)窯密封價格合理,廊坊億納密封

回轉(zhuǎn)窯是冶金、化工、水泥等行業(yè)對散狀物料進(jìn)行加熱處理的主要設(shè)備，一般在負(fù) 壓下工作。在回轉(zhuǎn)窯的筒體部分和固定的連接裝置之間不可避免地存在縫隙，為了阻止外 界的空氣被吸入窯內(nèi)或窯內(nèi)氣體攜帶物料外泄，回轉(zhuǎn)窯上必須設(shè)置密封裝置。回轉(zhuǎn)窯密封 裝置一般是由耐高溫、抗磨損的半柔性材料或柔性材料制成的密封結(jié)構(gòu)，其中包括耐熱鋼 魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的 運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。回轉(zhuǎn)窯密封的原理：回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個共同特點，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。 大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。

水泥回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯中的一種，顧名思義就是專門處理水泥的一種回轉(zhuǎn)窯，因此得名，目前生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯主要是對于水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線做鋪墊的一種設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯也可以用于其他方面，比如冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。目前國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭及窯尾密封均存在漏風(fēng)的問題，漏風(fēng)率一般在10%～15%左右，在水泥回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)一段時間后，漏風(fēng)系數(shù)會更進(jìn)一步增大。對于回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾密封處的漏風(fēng)問題，一直是水泥生產(chǎn)企業(yè)的老大難問題，究其原因主要為兩點：一是回轉(zhuǎn)窯本身的運行環(huán)境惡劣，在高溫、氣固換熱及負(fù)壓狀態(tài)下工作，窯筒體容易產(chǎn)生軸向、徑向等變形；二是目前窯頭和窯尾密封設(shè)計本身存在不足，在窯系統(tǒng)運行一段時間后，進(jìn)過窯筒體的竄動、變形及高溫物料沖刷后，很容易造成現(xiàn)有窯頭和窯尾密封裝置效率降低。

水泥回轉(zhuǎn)窯是在空氣壓力下運作的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封性，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰的溫度，粉煤點燃速率緩減，危害鍛燒；若窯尾漏風(fēng)過大，會降低二次含塵量，強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯，不僅起不上燃燒功效，也要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫相對性降低排風(fēng)系統(tǒng)能力，提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載，危害水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正常自然通風(fēng)，降低產(chǎn)品質(zhì)。假如各種各樣預(yù)熱設(shè)備漏風(fēng)，將危害預(yù)熱溫度的提升，降低預(yù)熱能力預(yù)熱器的熱效。 窯頭密封更新改造前應(yīng)用魚鱗片密封性：漏風(fēng)溢料比較嚴(yán)重，耐熱能力一般，相互配合空隙應(yīng)用一段時間后擴(kuò)大，使用期一般在一年以內(nèi)，綜合性應(yīng)用成本費較低。窯頭密封更新改造后應(yīng)用新式包囊式汽密封性，漏風(fēng)溢料難題已避免，耐熱能力較強(qiáng)，節(jié)能減排特性好，使用期一般在2-三年之上。處理窯頭正壓力導(dǎo)致的漏灰及漏風(fēng)難題，提升窯頭三次風(fēng)溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境。

雙柔式密封裝置是新型回轉(zhuǎn)窯、雙柔式密封裝置其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運行的定性、環(huán)保的功能性予以肯定，是節(jié)能環(huán)保技術(shù)新產(chǎn)品。新型回轉(zhuǎn)窯密封密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。