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              陽(yáng)泉窯尾密封窯頭密封在線咨詢【碩晟】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 06:41  

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              回轉(zhuǎn)窯常見(jiàn)的密形式有五種分別是:1.魚鱗片密封2.氣缸式密封3.石墨塊密封4.迷宮式密封5.擋板式密封。目前我們常用的回轉(zhuǎn)窯密封形式是新密封形式:采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu),能夠大限制的減少窯頭與窯尾冷空氣的進(jìn)入量,進(jìn)而降低了石油焦的碳質(zhì)燒損。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯的窯尾結(jié)構(gòu)優(yōu)化就能加強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時(shí),由于回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器直徑擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處煙氣的流速,減少了隨煙氣同時(shí)進(jìn)入燃燒室的粉料量,因而使回轉(zhuǎn)窯的實(shí)收率加以提高。水泥回轉(zhuǎn)窯工況要穩(wěn)定,尤其處置危險(xiǎn)廢棄物時(shí),工況更應(yīng)穩(wěn)定,否則勢(shì)必造成回轉(zhuǎn)窯排放有害物超標(biāo)。雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封裝置為柔性結(jié)構(gòu),采用一種特殊的耐高溫抗 磨損的半柔性新型復(fù)合材料,(碳硅鋁復(fù)合板)其中包括耐熱鋼 魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密 封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形,從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高 溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。


                水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。水泥回轉(zhuǎn)窯(即活性水泥回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性水泥和輕燒白云石。耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線在運(yùn)作的過(guò)程中,應(yīng)定期檢查基礎(chǔ)有無(wú)振動(dòng)和下沉現(xiàn)象,窯尾密封及窯頭密封性是都良好,磨損是否嚴(yán)重,定期檢查輔助傳動(dòng)裝置和筒體溫度,特別是燒成帶和中間檔輪帶附近的回轉(zhuǎn)窯筒體溫度。


              回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨著時(shí)間的延長(zhǎng)零件將會(huì)磨損,從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度,甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量,為此必須借檢修機(jī)會(huì)加以恢復(fù)。窯尾密封窯頭密封裝置結(jié)構(gòu)采用迷宮式和接觸式兩大類,其接觸式分鱗片式、石墨塊式、氣缸滑環(huán)式等多種形式。系統(tǒng)密封效果好,實(shí)現(xiàn)了余熱充分利用,環(huán)保除塵簡(jiǎn)捷有效,真正實(shí)現(xiàn)了熟料質(zhì)量高,燒成熱耗低。河北碩晟環(huán)保科技有限公司自成立以來(lái)一直為客戶提供優(yōu)質(zhì),可靠的服務(wù)。水泥回轉(zhuǎn)窯密封是生產(chǎn)水泥的不可缺少的一個(gè)步驟,水泥回轉(zhuǎn)窯密封作用很大,可以提升水泥質(zhì)量,降低生產(chǎn)水泥的成本,我公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封產(chǎn)品根據(jù)不同的水泥回轉(zhuǎn)窯有不同的型號(hào),性能良好,質(zhì)量合格,價(jià)格合理,需要進(jìn)行水泥回轉(zhuǎn)窯密封的朋友可以來(lái)我公司進(jìn)行相關(guān)的咨詢。


              水泥的生產(chǎn)是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的物理、化學(xué)過(guò)程,水泥生產(chǎn)隨生料制各方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。水泥窯余熱鍋爐,既是電站的主要設(shè)備,也關(guān)系到水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)行。如果鍋爐存在問(wèn)題,不但電站設(shè)計(jì)指標(biāo)不能達(dá)到從而不能實(shí)現(xiàn)投資效果,而且將影響水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行,給水泥生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失,窯尾密封材料的選擇也會(huì)營(yíng)銷過(guò)濾余熱的揮發(fā)。窯尾密封窯頭密封效果不好時(shí),便會(huì)有冷風(fēng)漏入,從而增加了系統(tǒng)廢氣量,減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量,并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗。漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降,給企業(yè)帶來(lái)沒(méi)有必要的損失,增加了成本。我廠窯尾密封窯頭密封節(jié)能效益高,密封效果好 使用壽命長(zhǎng) 窯體不受損=節(jié)能效益高。要解決漏灰必須解決漏風(fēng),必須解決間隙和壓差的變化。


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