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消失模鑄造工藝的發展前景及特點

消失模鑄造的特點：

1、鑄件尺寸形狀精準,復印性好,具有精密鑄造的特點,鑄件的表面光潔度高。

2、取消了砂芯和制芯工部,了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品。

4、采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品。

5、大大簡化了砂處理系統,型砂可全部重復使用,取消了型砂制備工部和廢砂主力工部。

6、可在理想位置設置合理形狀的澆胃口,不受分型、取模等傳統因素的制約,減少了鑄件的內部缺陷。

1、組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出口率和生產效率。

2、減少了加工余量,降低了低加工成本。

3、易于實現機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產。

3、減少粉塵,和噪音污染.大大改善了鑄造工人的勞動環境,降低了勞動強度,以男工為主的行業可以變成以女工為主的行業。

4、簡化了工藝操作,對工人的技術熟練程度要求大大提高

5、消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件,更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子,幾何形狀復雜的鑄件。

消失模涂料如何應用？

消失模鑄造涂料具有這六大特點：

(1)高的強度和剛度，防止造型時模樣變形和被干砂損傷;

(2)高的耐火性能，防止澆注時鑄件表面粘砂;

(3)優異的透氣性，可以快速導出模樣氣化的產物;

(4)較強的附著力，防止生產過程中涂層開裂甚至脫落;

(5)良好的涂掛性，使用時能方便的涂覆一定厚度的涂層;

(6)良好的燒結及剝離性，即在澆注后形成易于自動剝落的涂料殼，從而獲得表面光潔的鑄件。

消失模涂料在消失模鑄造工藝中日顯重要。消失模鑄造工藝與涂料緊密配合，生產的鑄件表面質量的光滑度大大增加，提升了鑄件成品的合格率。

消失模鑄造的發展與技術特點

消失模鑄造是泡沫塑料模采用無黏結劑干砂結合抽真空技術的實型鑄造。國內主要的叫法有“干砂實型鑄造”、“ 負壓實型鑄造”，簡稱EPC鑄造；國外的叫法主要有：LostFoam Process (U.S.A)、P0licast Process(Italy)等。消失模鑄造是目前國際上蕞先進的鑄造工藝之一，被譽為鑄造的一次“革命”，國內外稱之為21世紀綠色鑄造。

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是泡沫塑料模采用無黏結劑干砂結合抽真空技術的實型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。