液壓裁斷機報價歡迎來電

機器具有點動、手動、自動等多種工作方式，工人只需撿拾成品材料，減輕了勞動強度，提高了工作效率。

機器具有錯位、錯位減刀、刀模轉位等沖裁模式，可以套取材料，節約原材料10％－15％。

由于采用微電腦控制，自動化程度高，整機僅需一名工人，生產效率可提高3-5倍，節約電能近1/3。

雙油缸，四柱自動平衡連軒結構，保證每一個裁斷位置裁斷深度完全相同。

特有的設定機構，配合裁斷刀高度設定，使沖程調整方便，準確。

中央自動潤滑系統確保機器精密度及提高機器耐用度和使用壽命。

特殊規格可定制。

工藝尺寸鏈換算的多數問題是根據給定的裁斷機工藝尺寸鏈封閉環的大小，去求工藝尺寸鏈中組成環的尺寸。實質上就是封閉環的公差如何分配的問題。所以在盡可能的條件下，應選擇設計尺才鏈中公差的尺寸作為工藝尺寸鏈中的封閉環。同時，組成環的數目膠盡量減少，符合員短尺寸鏈原則，以免造成加工上的困難。

按換算后的工序尺寸進行加工以保證原設計的尺寸要求時，可能出現“假廢品”，即工序檢驗時發現裁斷機工件尺寸超出換算后允許的尺寸范圍，但仍不能肯定它是廢品。

機器電路的連接必須和本操作說明書的電路圖相符合。電路連接好之后，請以三相電壓連接主電源，電力規格皆已敘述在機器銘牌上，然后檢查馬達的運轉方向是否和箭頭所指的方向一致，上述的動作需在啟動機器前完成。

千萬勿使馬達以錯誤的方向運轉一分鐘以上。本機器必須以正確的接地去防止傷害的產生。正確的接地可將產生電器火花的電壓經由絕緣接地線引導至大地，減少電器火花的產生。我們建議你使用2公尺長乘直徑5/8英寸的絕緣接地線。

每天主要內容是檢查吸塑裁斷機設備的振動、異音、松動、溫升、壓力、流量等。一般可以從吸塑裁斷機運轉運轉狀態中的外表現象靠感官、簡樸儀器、加工產品的狀態等方面判定機器的機能和工作狀態的優劣。

輪滑是減少機器在運轉中的磨損，避免重要的故障，我們每天主要做

1、定點：確定設備的潤滑部位，潤滑點和檢查點。

2、定質：按照機器仿單中劃定的油脂牌號用油。

3、定量：確定設備潤滑部位的加油量，防止鋪張、管理設備漏油。

4、按期：按機器仿單中劃定的時間加油、添油和清洗油，保證及時潤滑。

5、定人：確定潤滑工作的操縱工或維修工，責任到人。