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發(fā)布時(shí)間：2021-01-08 22:34
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CNC零件加工質(zhì)量要求
1.合理的用刀。
2. 加工前，用校表先檢測(cè)刀具是否擺動(dòng)在允許的公差范圍內(nèi)，保持工具干凈，太臟對(duì)工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。
3.裝夾時(shí)，注意看清楚工件和程式單的名稱、型號(hào)是否相同，材料尺寸是否 匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數(shù)。
4.程式單要與模具所標(biāo)示的基準(zhǔn)角方向一致，檢查是否與圖紙匹配。
5.程式單要正規(guī)化。
6. 機(jī)床加工速度操作員要嚴(yán)格控制好。
加工完后的工件要吹干凈銅鐵屑、油污，及挫干凈批鋒，放到完工的CNC工件區(qū)域
1、按安裝次數(shù)劃分工序以每一次裝夾作為一道工序。此種劃分工序的方法適用于加工內(nèi)容不多的零件。專用數(shù)控機(jī)床和加工中心常用此方法。
2、按加工部位劃分工序按零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分成幾個(gè)加工部分，每一部分作為一道工序。
3、按所用刀具劃分工序這種方法用于工件在切削過程中基本不變形，退刀空間足夠大的情況。此時(shí)可以著重考慮加工率、減少換刀時(shí)間和盡可能縮短走刀路線。刀具集中分序法是按所用刀具劃分工序，即用同一把刀具或同一類刀具加工完成零件上所有需要加工的部位，以達(dá)到節(jié)省時(shí)間的目的。CNC零件加工廠應(yīng)根據(jù)這些表面的加工要求和零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及材料性質(zhì)等因素選用相應(yīng)的加工方法。
4、按粗、精加工劃分工序?qū)σ鬃冃位蚓纫筝^高的零件廠采用此種劃分工序的方法。這樣劃分工序一般不允許一次裝夾就完成加工，而要粗加工時(shí)留出一定的加工余量，重新裝夾后再完成精加工。
機(jī)械加工技術(shù)中CNC加工的運(yùn)用途徑
機(jī)械加工過程運(yùn)用：
針對(duì)機(jī)械加工制造企業(yè)來說，想要增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，就需要強(qiáng)化機(jī)械加工生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性、提升機(jī)械加工、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。為此，很多企業(yè)都積極開展現(xiàn)代化建設(shè)，融入具備集成化、一體化的技術(shù)手段。CNC加工技術(shù)已經(jīng)成為機(jī)械加工領(lǐng)域當(dāng)中的發(fā)展方向，在機(jī)械加工、生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中融入數(shù)控加工技術(shù)，能夠讓每個(gè)加工環(huán)節(jié)更加精準(zhǔn)、到位。加工前，用校表先檢測(cè)刀具是否擺動(dòng)在允許的公差范圍內(nèi)，保持工具干凈，太臟對(duì)工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。在工序之間不斷配合之下，可以使各項(xiàng)加工工序變得更加緊密，在程序指令調(diào)整下便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同機(jī)械的加工制造，為機(jī)械加工制造企業(yè)帶來強(qiáng)大發(fā)展動(dòng)力，避免了不必要的人力物力財(cái)力支出，強(qiáng)化了機(jī)械加工制造企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
