江西16Mn雙套管擇優推薦「在線咨詢」

16Mn雙套管的性能優勢

控制輸送用氣量：

16Mn雙套管系統在供氣管上設有調壓和節流裝置，以保證輸送系統在設計要求的工況下運行，從而保證輸送系統各單元同時運行時用氣量穩定。一方面可改善供氣系統和設備的運行工況，同時也防止各單元在運行過程中因工況不同互相“搶”氣而引起堵管。

自動調節輸送工況：

在每根16Mn雙套管的始端配置有混灰器（即輸灰濃度自動調節裝置），當系統異常輸灰濃度過高，輸送壓力升高至設計預定值時，混灰系統自動開啟氣旁路，增加輸送氣量，調節灰氣至適當的濃度比，提高輸送能力，將“堵管”消滅在萌芽狀態。

地質災害對16Mn雙套管的影響

災害是由傳播的波和性地十變形而引起的。對16Mn雙套管管道造成的危害有：

(1)造成電力、通信系統中斷、毀壞;

(2)性地土變形,如地表斷裂、土壤液化、塌方等,引起管線斷裂或嚴重變形；

(3)波對長輸管道產生拉伸作用,有可能使那些遭受腐蝕或焊接質量較差的薄弱管段破壞;(4)產生的電磁場變化,干擾控制儀器、儀表正常工作。

滑坡是指斜坡上的巖土體由于種種原因在重力作用下沿一定的軟弱面(或軟弜帶)整體向下滑動的現象;崩塌是指斜坡上的巖土體由于種種原因在重力作用下部分地崩落塌陷的現象。滑坡、崩場除造成直接災害外,還常常造成一些次生災害,如滑坡、崩塌過程中在雨水或流水參與卜直接形成泥石流堵斷河流,引起上游匯水使江河溢流造成水災。所以說，相對于其他常規正壓輸送系統，內旁通密相輸送系統真正實現了高濃度輸送，有較高的性價比。

滑坡、崩塌對油氣管道造成的危害有：

(1)損壞電力、通信系統,引起電力、通信中斷,以至于管道系統無法正常工作。

(2)形成的巖石或泥石流擠壓管道,造成管道出現拉伸、彎曲、扭曲等變形甚至斷裂。

(3)引發的洪水沖刷16Mn雙套管管道會導致管道懸空,使管道在熱應力和重力的作用下產生拱起或下垂等變形。

(4)造成管道地基沉降,進而引起管道變形或斷裂。

(5)毀壞輸送站、儲存庫內的儲罐、計量設備、泵或壓縮機組、閥門及16Mn雙套管管道等設備和構筑物。

清潔16Mn雙套管管道的重要性

每臺設備在運行的過程中都會有不同程度上的損耗，就比方說氣力輸送機在進行輸送的時候，也會因為能量的消耗亦或者輸送物的顆粒給設備輸送壁造成一定的損害，而且 有些物料中還含有一小部分的水分，這樣長期使用清理不當還會給設備帶來一定程度上的堵塞或者腐蝕性的傷害，所以不管在使用任何設備的時候工作完成后都要及時的對設備進行打掃清潔。羅茨真空泵的稀相保送時，物料在16Mn雙套管道中呈懸浮形態，保送間隔達百米，稀相負壓的次要特點是可以從低處或散裝處多點向高處一點或多點停止保送。

今天我們舉例說的是有關于氣力輸送機在使用后不及時清潔會造成的一些困擾，其實不單單是該設備其它設備都一樣，大家可以想想你在使用一件新東西的時候，粉體輸送，每次使用 完畢后都將其打掃的干干凈凈，每次使用都是新的，但是如果你使用過后不去清理打掃，日積月累下來到時候在清理就不是那么容易清理了，而且設備還會變得破舊不堪。所以我們要愛護我們的16Mn雙套管管道。所以對于管道來講，選擇是非常重要的，現在比較不易堵塞，運輸效果好的管道基本都是在用16Mn雙套管，16Mn雙套管是以紊流的輸送方式來代懂物質的運轉。

16Mn雙套管除灰系統的基本操作

1.16Mn雙套管氣力輸送設備在操作使用定要先檢查電源是否插好，線路是否安全，如果無誤，在進行下一步操作。

2.啟動庫頂脈沖除塵器，空氣壓縮機，打開氣力輸送設備上部閘板閥，進行下料，待小料倉有一定物料后，啟動羅茨風機。

3.開啟進氣閥門，空載試機5-10分鐘，將16Mn雙套管中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示，如果一切顯示正常，方可繼續操作。

4.檢查庫頂除塵器應工作正常，運行阻力＜1500Pa。檢查透氣層是否損壞。安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。

5.后結束運行時，一定要檢查電源是否切斷，把執行機構關閉至零位將管道送空后關停風機。

當發送器內壓力到達必定值時，壓力傳感器宣布信號，出料閥主動敞開，流化床上的物料流化加強，輸送開始，發送器物料逐步削減，此進程中流化床上的物料，一直處于邊流化邊輸送。(3)波對長輸管道產生拉伸作用,有可能使那些遭受腐蝕或焊接質量較差的薄弱管段破壞。當發送器物料輸送結束，壓力下降到管道阻力時，指示燈宣布信號，通氣連續必定時刻，壓縮空氣打掃管路，然后進氣閥封閉，間隔必定時刻，封閉出料閥，翻開進料閥。

以上就是16Mn雙套管除灰系統的基本操作。