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水泥制管機安裝工程電氣施工關(guān)鍵工序控制與管理措施

電氣工程的施工具有工藝嚴(yán)格、施工程序繁雜、對新技術(shù)的和應(yīng)用要求嚴(yán)格等特點，在一定程度上也影響著水泥制管機安裝工程水平的高低。所以，在電氣施工的過程中，我們要對電氣施工的關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制與管理，具體可以從以下幾個方面入手。

1 加強對水泥制管機安裝工程電氣施工材料的控制與管理

由于電氣施工過程工序繁雜、工期較長、涉及的范圍較廣，所以，施工人員如果在施工的過程中沒有對施工設(shè)備和材料進(jìn)行檢查，導(dǎo)致在施工途中出現(xiàn)故障，那么則會延誤工程期限，從而浪費水泥制管機安裝工程電氣施工的人力、物力、財力，造成不必要的損失。此外，施工中施工設(shè)備和材料出現(xiàn)問題，還會影響施工單位的信譽，使其在社會中的地位受到影響，從而降低其市場競爭力，不利于企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

面對施工設(shè)備和施工材料中出現(xiàn)的問題，在電氣工程的施工過程中，首先，不管是企業(yè)還是建設(shè)人員，都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，選擇購買質(zhì)量合格和符合國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和施工材料。其次，企業(yè)還要加強對設(shè)備的二次檢測，如對設(shè)備名稱額、規(guī)格、型號以及生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，是否有合格證等進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保設(shè)備和材料的質(zhì)量。第三，加強對設(shè)備的維修工作。設(shè)備在使用一段時間后，很容易出現(xiàn)故障，為了保證施工的順利進(jìn)行，企業(yè)還要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，并對出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行維修，從而提高工程效率。

加強水泥管設(shè)備安裝與土建施工的協(xié)調(diào)與配合。首先，要確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格落實工藝規(guī)范流程，加強管理工作，不管是關(guān)鍵部位還是普通工序，都要加強質(zhì)量管理。做好施工管理與監(jiān)督，對每道施工工序都要加強檢查，確保每道工序質(zhì)量合格。其次，加強各專業(yè)的協(xié)調(diào)與配合。提高設(shè)計圖紙質(zhì)量，減少技術(shù)因素帶來的協(xié)調(diào)配合問題，重視圖紙會審和技術(shù)交底工作，密切各專業(yè)之間的配合。同時還要完善各項管理制度，提高管理水平，更好協(xié)調(diào)施工的各項工作。再次，重視預(yù)留、預(yù)埋配合工作。土建施工人員需要提高自身素質(zhì)，嚴(yán)格按照圖紙要求施工，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。要確保預(yù)留、預(yù)埋材料規(guī)格滿足要求，尺寸合格，位置必須準(zhǔn)確，不能出現(xiàn)偏差情況，選擇的定位尺寸必須準(zhǔn)確，為水泥管設(shè)備安裝創(chuàng)造有利條件。后，做好成品保護工作。按照正確的順利施工，交叉作業(yè)時應(yīng)該加強協(xié)調(diào)與配合工作，降低相互之間的不利影響。同時做好成品保護工作，避免

成品受到損失，以取得更好的施工效果，促進(jìn)其作用有效發(fā)揮。

1500×2000水泥涵管模具是懸輥法生產(chǎn)水泥涵管的主要設(shè)備，內(nèi)徑超過1500mm的管子一般為柔性企口，所以此模具基本上是承插口管模，與剛性企口一樣，剛性承插口在施工時也不需要使用橡膠圈，國外使用這種接口管模的情況比較多。

水泥涵管模具要有較高的剛度，企口不能存放漏漿現(xiàn)象，環(huán)筋、縱筋和筒體焊接牢固；要經(jīng)常在模具筒體內(nèi)壁上油保養(yǎng)，檢修水泥涵管模具，如發(fā)現(xiàn)模具變形及時處理。鋼筋籠放進(jìn)模具后，要檢查各細(xì)部尺寸以及混凝土保護層是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如一切正常才可將模具吊到懸輥制管機輥軸上。

懸輥制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4，混凝土攪拌時要控制好混凝土的坍落度和和易性。打開懸輥機，當(dāng)水泥涵管模具轉(zhuǎn)速達(dá)到500轉(zhuǎn)后，用遙控器控制喂料機從模具一端向另一端均勻喂料，喂料過程中要均勻、適量，混凝土過量會造成水泥管模具跳動，欠量則混凝土不能壓實，使混凝土管質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)混凝土超過擋圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具內(nèi)灑細(xì)砂和水泥砂漿，懸輥低速旋轉(zhuǎn)3-4分鐘后，混凝土管形成密實和光滑的管壁。

懸輥機必須要安裝在平整的場地中，該場地要求地面經(jīng)過混凝土硬化、排水系統(tǒng)完善、電力管路布局合理、以及有足夠大的混凝土原材料堆放地。一般根據(jù)水泥涵管模具數(shù)量和預(yù)計涵管日產(chǎn)量來計算場地面積的大?。环譃槟＞卟鹧b區(qū)和混凝土管存放區(qū)，模具拆裝區(qū)一般面積為18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放區(qū)一般面積為50米×20米，可根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否硬化地面。

300×4000水泥管道模具近幾年的需求量明顯增多，因為離心工藝成型的管子質(zhì)量普遍比懸輥工藝強度高，所以離心管在市場上的價格比懸輥管高不少，但是離心工藝也存在投資高，有廢漿產(chǎn)生的缺點，選擇哪種工藝，還要根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖袌銮闆r確定。

由于水泥管道模具在離心過程中承受很大的離心力和振動力，在蒸養(yǎng)過程中受到熱應(yīng)力，混凝土膨脹時受到膨脹力，在吊裝運輸運輸過程中的變形和生產(chǎn)中的反復(fù)使用、裝拆，因此模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)該對稱、合理，具有一定的強度、剛度和精度，要求裝拆使用方便。由于水泥管道模具是焊接結(jié)構(gòu)件，因此要求材料選用合適，焊縫布置合理。

水泥管道模具主要由插口模、插口擋圈、跑輪、承口外模、承口內(nèi)模、筒體等幾個零部件組成，另外還有螺栓、螺母、墊圈等緊固件。

插口模、筒體、承口外模這三個部件是由二個對稱的半模，并由止口定位組合成一體，再由螺栓或合口螺栓緊固。所謂止口即具上、下模合模時用作定位和密封的凹槽和凸臺。插口模和筒體上的插口聯(lián)接法蘭以止口定位用螺栓緊固，筒體的另一端為支承法蘭，上有止口，可裝承口外模，用四個螺釘緊固后，在聯(lián)接處內(nèi)、外焊二道焊縫，使承口外模與筒體聯(lián)成一體。然后從兩頭把兩個跑輪安裝在支承法蘭上，用螺栓緊固。后把承口內(nèi)模安裝在承口外模上，用螺栓緊固。拆卸時，先把承口內(nèi)模拆下、再拆二個跑輪，后把連接上、下模的合口螺栓松開，取出插口擋圈，整個模具就分成上、下兩個半模。而每個半模都包括了插口模、筒體、承口外模的各半個。插口擋圈是由上、下模合模時嵌在插口模的凹槽里的。其作用，一是在水泥管模具合模時起縱向定位作用，二是作為擋圈成為自應(yīng)力管的一個端面。插口擋圈當(dāng)中的內(nèi)孔直徑即為所成形的自應(yīng)力管的內(nèi)徑。