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發布時間：2021-09-13 07:10
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水泥制管機安裝工程電氣施工關鍵工序控制與管理措施
電氣工程的施工具有工藝嚴格、施工程序繁雜、對新技術的和應用要求嚴格等特點，在一定程度上也影響著水泥制管機安裝工程水平的高低。所以，在電氣施工的過程中，我們要對電氣施工的關鍵工序進行嚴格的控制與管理，具體可以從以下幾個方面入手。
1 加強對水泥制管機安裝工程電氣施工材料的控制與管理
由于電氣施工過程工序繁雜、工期較長、涉及的范圍較廣，所以，施工人員如果在施工的過程中沒有對施工設備和材料進行檢查，導致在施工途中出現故障，那么則會延誤工程期限，從而浪費水泥制管機安裝工程電氣施工的人力、物力、財力，造成不必要的損失。此外，施工中施工設備和材料出現問題，還會影響施工單位的信譽，使其在社會中的地位受到影響，從而降低其市場競爭力，不利于企業的進一步發展。
面對施工設備和施工材料中出現的問題，在電氣工程的施工過程中，首先，不管是企業還是建設人員，都要嚴把質量關，選擇購買質量合格和符合國家標準的設備和施工材料。其次，企業還要加強對設備的二次檢測，如對設備名稱額、規格、型號以及生產廠家、生產標準，是否有合格證等進行詳細的檢查，確保設備和材料的質量。第三，加強對設備的維修工作。設備在使用一段時間后，很容易出現故障，為了保證施工的順利進行，企業還要定期對設備進行檢查，并對出現故障的設備進行維修，從而提高工程效率。
加強水泥管設備安裝與土建施工的協調與配合。首先，要確保工程質量。嚴格落實工藝規范流程，加強管理工作，不管是關鍵部位還是普通工序，都要加強質量管理。做好施工管理與監督，對每道施工工序都要加強檢查，確保每道工序質量合格。其次，加強各專業的協調與配合。提高設計圖紙質量，減少技術因素帶來的協調配合問題，重視圖紙會審和技術交底工作，密切各專業之間的配合。同時還要完善各項管理制度，提高管理水平，更好協調施工的各項工作。再次，重視預留、預埋配合工作。土建施工人員需要提高自身素質，嚴格按照圖紙要求施工，做好預留、預埋工作。要確保預留、預埋材料規格滿足要求，尺寸合格，位置必須準確，不能出現偏差情況，選擇的定位尺寸必須準確，為水泥管設備安裝創造有利條件。后，做好成品保護工作。按照正確的順利施工，交叉作業時應該加強協調與配合工作，降低相互之間的不利影響。同時做好成品保護工作，避免
成品受到損失，以取得更好的施工效果，促進其作用有效發揮。
1500×2000水泥涵管模具是懸輥法生產水泥涵管的主要設備，內徑超過1500mm的管子一般為柔性企口，所以此模具基本上是承插口管模，與剛性企口一樣，剛性承插口在施工時也不需要使用橡膠圈，國外使用這種接口管模的情況比較多。
水泥涵管模具要有較高的剛度，企口不能存放漏漿現象，環筋、縱筋和筒體焊接牢固；要經常在模具筒體內壁上油保養，檢修水泥涵管模具，如發現模具變形及時處理。鋼筋籠放進模具后，要檢查各細部尺寸以及混凝土保護層是否符合標準，如一切正常才可將模具吊到懸輥制管機輥軸上。
懸輥制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4，混凝土攪拌時要控制好混凝土的坍落度和和易性。打開懸輥機，當水泥涵管模具轉速達到500轉后，用遙控器控制喂料機從模具一端向另一端均勻喂料，喂料過程中要均勻、適量，混凝土過量會造成水泥管模具跳動，欠量則混凝土不能壓實，使混凝土管質量達不到標準要求，當混凝土超過擋圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具內灑細砂和水泥砂漿，懸輥低速旋轉3-4分鐘后，混凝土管形成密實和光滑的管壁。
懸輥機必須要安裝在平整的場地中，該場地要求地面經過混凝土硬化、排水系統完善、電力管路布局合理、以及有足夠大的混凝土原材料堆放地。一般根據水泥涵管模具數量和預計涵管日產量來計算場地面積的大小；分為模具拆裝區和混凝土管存放區，模具拆裝區一般面積為18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放區一般面積為50米×20米，可根據現場情況決定是否硬化地面。
300×4000水泥管道模具近幾年的需求量明顯增多，因為離心工藝成型的管子質量普遍比懸輥工藝強度高，所以離心管在市場上的價格比懸輥管高不少，但是離心工藝也存在投資高，有廢漿產生的缺點，選擇哪種工藝，還要根據當地的市場情況確定。
由于水泥管道模具在離心過程中承受很大的離心力和振動力，在蒸養過程中受到熱應力，混凝土膨脹時受到膨脹力，在吊裝運輸運輸過程中的變形和生產中的反復使用、裝拆，因此模具的結構應該對稱、合理，具有一定的強度、剛度和精度，要求裝拆使用方便。由于水泥管道模具是焊接結構件，因此要求材料選用合適，焊縫布置合理。
水泥管道模具主要由插口模、插口擋圈、跑輪、承口外模、承口內模、筒體等幾個零部件組成，另外還有螺栓、螺母、墊圈等緊固件。
插口模、筒體、承口外模這三個部件是由二個對稱的半模，并由止口定位組合成一體，再由螺栓或合口螺栓緊固。所謂止口即具上、下模合模時用作定位和密封的凹槽和凸臺。插口模和筒體上的插口聯接法蘭以止口定位用螺栓緊固，筒體的另一端為支承法蘭，上有止口，可裝承口外模，用四個螺釘緊固后，在聯接處內、外焊二道焊縫，使承口外模與筒體聯成一體。然后從兩頭把兩個跑輪安裝在支承法蘭上，用螺栓緊固。后把承口內模安裝在承口外模上，用螺栓緊固。拆卸時，先把承口內模拆下、再拆二個跑輪，后把連接上、下模的合口螺栓松開，取出插口擋圈，整個模具就分成上、下兩個半模。而每個半模都包括了插口模、筒體、承口外模的各半個。插口擋圈是由上、下模合模時嵌在插口模的凹槽里的。其作用，一是在水泥管模具合模時起縱向定位作用，二是作為擋圈成為自應力管的一個端面。插口擋圈當中的內孔直徑即為所成形的自應力管的內徑。
