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發布時間:2021-01-01 07:05  
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數控金屬激光切割機廠家
數控切割機床由三部分組成,即工作臺(一般為精密機床)、光束傳輸系統(有時稱外光路,即激光器發出的光束到達工件前整個光程內光束的傳輸光學、機械構件)和微機數控系統。按切割柜與工 作臺相對移動的方式,可分為以下三種類型:
(1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作臺都移動,一般光束沿Y向移,工作臺在X向移。
(2)在切割過程中,只有光束(割炬)移動,工作臺不移動。
(3)在切割過程中,只有工作臺移動,而光束(割炬)則固定不動。
伺服電機直接驅動的等光程系統
與上述兩種光路補償措施相比,等光程具有結構簡單、成本低、調整方便等優點,能在連續加工中確保聚焦透鏡上的光斑面積不變;同時,還能根據不同的切割工藝要求,改變切割時焦點半徑和焦點深度的大小。目前,國內關于等光程方面研究還不多,如天津城市建設學院的揚曉東等,提出了光路長度補償系統的三種機構設計方案,并從機構的角度對其進行了分析和比較,其方法的提出對激光切割機飛行光路的設計具有一定的指導意義。采用機構來實現光路補償,會使設備的結構尺寸過大,同時增加了設備的復雜程度,安裝調整難度大。隨著伺服控制技術的日益成熟,采用伺服電機直接驅動等光程裝置具有結構簡單,調整方便等優點,是一種經濟、實用的光路補償方案。伺服電機直接驅動的等光程光路補償方案主要包括激光發生器、固定于機身上的反射鏡、伺服電機驅動的運動裝置上的補償反射鏡、橫梁上的反射鏡、z軸上的反射鏡片。當固定在z軸上的切作x,y向運動時,補償反射鏡作S向運動來補償光路長度的變化,進而保持激光切割機在連續切割加工時焦點半徑和焦點深度不變。激光切割機的用途可以切割的材料有很多,激光切割機可以對亞克力、木板、布料、皮革、金屬等進行切割,根據功率幅面的大小可以用在不同的行業。當有不同加工需要時,比如切割不銹鋼薄板與低碳鋼厚板,需要不同的焦點大小、焦點深度、行走速度,此時,可通過控制器改變等光程裝置的初始位置來改變光路長度,進而改變透鏡表面光束直徑,終改變焦點大小和焦點深度,以滿足不同加工需要。
和數控沖床比較,YAG激光切割機具有以下優點:
(1)能完成各種復雜結構的加工,只要能在電腦上畫出任何圖像,該機都能完成加工。
(2)不需要開模,只在電腦上將圖做出,產品馬上就可以出來,即能快速開發新產品,又能節約成本。
(3)YAG切割機有自動跟蹤系統,所以即能完成平面切割,也能完成各種高低不平的曲面切割。
(4)復雜的工藝要求數控沖床難以完成,激光切割都能做到。
(5)表面非常光滑,產品檔次很高,數控沖床難以做到。
(6)成型的箱體(厚0.5米以內)需增加孔槽等處理,數控沖床無法處理,YAG數控金屬激光切割機能解決。
鏡片清洗如果不能將所有的污物去除,接下來使用酸醋清洗。酸醋清洗時是利用對污物的溶解來清除污物的,但不會對光學鏡片造成傷害。這種酸醋可以是實驗級別的(稀釋到50%強度),或者家庭用的含6%的白醋亦可。清洗的程序與清洗一樣,然后再用去除酸醋和搽干鏡片,這時要頻繁的換棉球以完全的吸走酸和水合物。全自動商標切割機能對諸如商標、繡花等圖案進行自動識別和建模、自動搜索,同時也能對與標準圖形特征相似的圖形進行采集和自動識別切割。直到清洗干凈為止。
當污染物和鏡片損傷無法通過清洗去除,特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞,要想恢復良好的性能,辦法就是更換鏡片。