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發布時間:2021-09-01 19:28  
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鋁外殼是我們生活中比較常見的一種包裝外殼,它在各個行業有著廣泛的用途,其優良的性能和眾多的優點,在廣大行業中深受青睞。隨著環保意識的提高,電動汽車以及充電樁逐漸走進大眾的生活, 兼具時尚以及優雅大方的外觀設計成為了數以百計充電設備生產商差異化的必經之路,塑料具有的設計自由度,質量輕,尺寸穩定,大量生產的低成本優勢,對環境友好,并可完全滿足充電樁外殼的材料性能要求。直流充電樁充電功率極大,充電時間又長,產生的熱量非常大,雖然目前充電樁散熱系統設計精良,但鈑金外殼的散熱性、耐溫性、阻燃性是塑料無法企及的,因此在公共建筑充電站內直流充電樁目前還是很難被塑料所替代。
充電樁結構部件為殼體、外殼,要求物理性能,耐候、耐低溫、阻燃性能好,具有一定的耐油性,該部件材料可選用PC或PC/ABC合金。充電樁外殼注塑加工聯系方式,塑料在成型過程中,模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質量。所以,我們在模具上需要設置溫度調節系統以到達理想的溫度要求。新能源充電樁已在全世界范圍內開始應用,使用環境和地區也是各不相同。在很多沿海環境,充電樁就面臨了紫外線和鹽霧腐蝕沖擊。如果選用普通外殼的充電樁,就很容易發生腐蝕的情況,使內部的電子元件受損。
當鋁外殼CNC加工中心鋁件的定位基本難以與設計標準匹配時,對裝配圖進行良好的分析,確定鋁件設計標準的設計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴格定義定位標準與設計標準之間的精密公差范圍,保證加工精度。塑料外殼的尺寸是由注塑模具所控制,并可透過對材料收縮率來預測。以聚碳酸酯為例,在正常的生產條件下材料收縮率僅在千分之四到六。總而言之,聚碳酸酯使外殼很好地保持產品的一致性,并有效地降低報廢品的發生率以及生產成本。新能源充電樁已在全世界范圍內開始應用,使用環境和地區也是各不相同。在很多沿海環境,充電樁就面臨了紫外線和鹽霧腐蝕沖擊。如果選用普通外殼的充電樁,就很容易發生腐蝕的情況,使內部的電子元件受損。

直流充電樁充電功率極大,充電時間又長,產生的熱量非常大,雖然目前充電樁散熱系統設計精良,但鈑金外殼的散熱性、耐溫性、阻燃性是塑料無法企及的,因此在公共建筑充電站內直流充電樁目前還是很難被塑料所替代。充電樁外殼注塑加工聯系方式,塑料在成型過程中,模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質量。所以,我們在模具上需要設置溫度調節系統以到達理想的溫度要求。眾所周知,鋁外殼的導電導熱性是非常好的,它僅次于銀、銅和金三種材質,所以很多的有行業的外殼都會選用是以鋁為材料制成的各種外殼。
