舟山3d建模設計品牌企業「曲成科技」

【3d建模設計】曲成科技為大家介紹：

在材料的選擇上除了性能和參數，還有一點很重要：材料的保質期，無論是金屬或非金屬材料都是有保質期的，正式生產可根據排單計劃，每次購入量為計劃量加10%-30%。頻繁研發打印購入量為計劃量的倍量或多倍量，同時也要考慮到多余材料的保質期。

材料的理想使用周期：SLA樹脂材料是6個月，PolyJet樹脂1年，FDM絲材在真空保護下1年，SLM金屬粉末密封狀態1年，生物材料依據保存環境定性。

【3d建模設計】曲成科技為大家介紹金屬3d打印材料：

一般情況下，鎳基合金都具有良好的抗拉伸、抗i疲勞和抗熱疲勞性能。目前，主要有Inconel 738、Hastelloy X、Inconel 625、Inconel 713、Inconel 718等。

Inconel 738具有良好的高溫蠕變斷裂強度，抗熱腐蝕性是較低鉻含量的超合金，可長期暴露于高達920-980℃的高溫腐蝕性的環境中，適用于飛機發動機、燃氣輪機。

Hastelloy X在高溫下具有高強度和抗i氧化性，在高達1200℃的環境中，也具有良好的延展性，目前，主要應用于航空航天技術中，例如燃氣輪機部件和燃燒區組件如過渡管、燃燒器罐、噴桿、排氣管、加力燃燒室等；而且，3D打印金屬不能僅僅憑借金屬3D打印機的參數來衡定，每種金屬材料都有適合自身特性的極限點，包括應用、功能、穩定性、耐久性、美觀性、經濟性都是設計師要考慮的因素。而且還因為具有耐應力腐蝕開裂的性能，應用于工業爐、石油化工及化學過程工業中。

Inconel 625在高溫約815℃的條件下依然具有良好的負載性能，而且耐腐蝕性強，廣泛應用于航空航天、化工及電力工業中。

Inconel 713具有優異的抗熱疲勞性能，以及在927℃的特殊斷裂強度，適用于噴氣發動機燃氣輪機葉片。

Inconel 718是基于鐵鎳硬化的超合金，具有良好的耐腐蝕性及耐熱、拉伸、疲勞、蠕變性，適用于各種篙端應用，例如，飛機渦輪發動機和陸基渦輪機等。

【金屬3d打印服務】曲成科技為大家介紹支撐問題：

隔離材料 — 支撐可用于“固定”未與層相連的材料（即與加工托盤形成的角度小于45°的懸伸結構，或局部蕞低點特征）。可以是將支撐結構集成到組件設計中。

殘留應力 — 我們應通過設計來減小加工過程中的殘留應力，避免尖銳邊緣，并避免大面積加工區域直接附著在加工托盤上。如果這點無法實現，那么可以應用支撐來抵消零件中的應力，防止材料從加工托盤上脫落。這一方法不推薦用于批量生產加工件。

散熱通道 — 未熔粉末是一種絕熱體。支撐會從下表層區域轉移走一些熱量，這有助于避免粉末燃燒、過度熔化、變形和變色；對于正對刮i刀方向的下表層，其效果尤為顯著。通過旋轉零件改變其與刮i刀的相對朝向，也可減少上述不利影響。

【3d建模設計】曲成科技為大家介紹：

手板模型制作，擔心大家看不懂，所以就弄了個怪怪的名字。因為有些人稱呼模型制作，有些人稱呼手板制作，其實都是將3D數據轉化加工成實物模型，都叫模型制作。

而手板模型制作在整個工業設計系統中占據著非常重要的一環，它是對工業設計外觀形體與思維的驗證，也是對結構工程設計可行性的驗證，是不可或缺的驗證環節。