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發布時間:2020-12-14 06:22  
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閉路循環干燥機 優勢對比分析
(1) 劑1076干燥條件
每批產量600kg,濕料含揮發分(甲醉)18%,干燥成品含揮發分()不大于0.1%,粒度80~200目,耐溫不超過40℃。
(2) 原干燥裝置使用情況
采用土烘房,干燥時間16~20h,工人在充滿味的環境中不時翻料和搬運,操作條件極差,隨時有發生燃燒和的危險。同時蒸發出來的蒸汽隨意排入廠區,嚴重污染環境。后該干燥方式因產品質量、產量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。
全封閉系統,操作環境相當好,特別適用于處理有毒、、的危險產品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
既能濃縮,又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時,可先對物料進行濃縮,并在懸浮狀態下進行徹底地洗滌,后再壓濾,這樣可減少物料的搬運,減少浪費,洗滌時不用再漿 ,加工出來的產品質量很高。
可用于反應、過濾、干燥三種操作,使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成,從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。
該機的動力消耗低,擠出濾餅一般比平板式三合一水分低,操作亦方便。
綜上所述,筒錐式反應過濾干燥機是目前較先進的多功能過濾設備,它的獨特優越性,必將在化工、醫藥、食品、冶金、輕紡等領域得到更廣泛的應用。
在除濕空氣干燥中,生產干燥氣體所需的能量必須進行額外計算。在吸附式干燥中,再生狀態的分子篩必須從干燥態的溫度(約60℃)被加熱至再生溫度(約200℃)。為此,通常的做法是通過分子篩將被加熱氣體連續加熱至再生溫度,直至它在離開分子篩時達到特定溫度。理論上再生所必要的能量由加熱分子篩及其內部吸附的水所需要的能量、克服分子篩對水的附著力所需要的能量、蒸發水分和水蒸汽升溫所必需的能量幾個部分組成。