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發布時間：2020-08-19 05:44
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PVC粉體集中供料系統，我司自產自銷粉體集中供料系統，粉體集中供料在擠出行業應用廣泛，專業研發、規劃設計、生產施工、培訓維護粉體集中供料系統，在集中供料系統方面有十幾年的豐富經驗和成功案例。
粉體集中供料系統對塑膠制品的自動化生產有很多的益處，PVC粉和鈣粉是擠出造粒行業的主原料，對車間污染和生產工人的危害大，塑拓粉體集中供料系統能降低生產本，減少能耗，保證產品品質，改善車間環境，節能環保，可實現對粉體原料的集中管理和密閉輸送，是生產企業在競爭市場中的不二選擇。節約維修成本，符全歐規安全標準，操作安全性高，人性化的操作界面，操作簡單易懂。
塑拓機械主要產品:
(一)、系統工程:除濕干燥機系列、中央供料系統、集中供料系統、塑膠車間循環水或冰水系統、拌料稱重混色系統等。
(二)、單機系列：除濕干燥機、三機一體除濕干燥機、歐化干燥機、吸料機、混色機、大型攪拌機、色母計量機、稱重混合機、模溫機、冰水機、粉碎機、集中供料零部件及配件等。
嘉和機械的理念是：想客戶所想，急客戶所急，甘當客戶孺子牛。
中央供料系統的安裝流程：
1、機臺準確擺放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房與系統控制擺放規劃。
4、觀察廠房墻體結構，判定承受管路重量。
5、裝支架注意天車、天花板、柱子。
6、中央供料走管道，盡量減少彎道。
7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續保養。
8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。
9、管道嚴禁有漏氣現象。
10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。
11、管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。
智能集中供料系統智能集成化供料系統自動化集中供料系統改性造粒集中供料系統
1、全自動供料系統設備裝置：
運用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應用于幾臺擠出機并列同事生產供料，在這樣比較大規模生產的擠出制品車間內，輸送料系統由一根總送料管道，然后再分出數個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風管輸送料的方式具有占地小，用人少,環境也比較清潔的特點，可以用來輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求。1中央控制器：中央控制器是整套供料系統的大腦，各個點的信號所發出的信息都經過中央控制器的PLC運算后，發出指令來控制各個點的原料輸送情況。
2、中央供料系統設備裝置：
當供料系統料斗需要上料時，風機2啟動，通過吸氣管4和過濾網3，使中間儲料倉內形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，中央系統風機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機料斗供料從而到中央系統的作用，中央供料系統設備裝置是零部件組成有風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網、電控箱等
